【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：只要齒間隙不影響到精度，好的齒輪可以非常地傳遞運(yùn)動并準(zhǔn)確達(dá)到所需的旋轉(zhuǎn)角度。但是，要想實(shí)現(xiàn)很小的齒間隙，甚至沒有齒間隙，卻是很難的。現(xiàn)在采用直徑可伸展的齒輪技術(shù)方案，即可以實(shí)現(xiàn)對齒間隙的調(diào)節(jié)。
　　
　　帶有間隙的齒輪減速箱的一個缺點(diǎn)便是在轉(zhuǎn)動傳輸和轉(zhuǎn)動角度上不夠。傳動齒輪箱應(yīng)該沒有間隙或只有極小的間隙。作為產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)識，減速箱制造廠家往往都通過齒間隙來設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度。對于振動型和轉(zhuǎn)向變換及扭矩變換型減速箱來說，即使是很小的齒間隙，在減速箱的快速運(yùn)行中也會造成極大的噪聲和撞擊。保持很小的齒間隙，往往也是非常艱難和昂貴的。影響齒間隙的因素有很多：兩個齒輪之間的軸距和整體齒形，軸承的偏差和齒輪同圓度偏差，套筒和軸，軸交叉和軸平行度，在制造過程中的輪廓漸伸線偏差和齒輪刀具在運(yùn)行軌道上的運(yùn)動狀況等。分度誤差和切入角度同樣也會對齒間隙產(chǎn)生影響。實(shí)現(xiàn)很小的齒間隙的難度表明了可變形齒輪部件需要一筆額外的調(diào)節(jié)費(fèi)用。
　　　　胡克法則是這一理念的基礎(chǔ)
　　
　　每個制造廠商在學(xué)習(xí)材料基礎(chǔ)知識時都會接觸到胡克法則：金屬材料在受到載荷時，大多都具備很顯著的彈性特征。這種特征可以通過彈性模數(shù)來表示。若大約一個環(huán)在彈性范圍內(nèi)受力變形（伸展），則變形可以通過“張力=延伸×彈性模數(shù)”的公式在胡克直線的線性范圍內(nèi)被幾乎延展限。此外，有些材料還可以在不折斷的情況下達(dá)到彈性變形。含有硅成分的合金鋼材的彈性可以得到很大的提高。該元素可以賦予彈簧鋼以彈性特性。此外，胡克線性彈性范圍還可以通過冷作硬化，尤其是材料的優(yōu)化調(diào)質(zhì)而獲得延長。
　　
　　可調(diào)節(jié)齒間隙適用于所有方案
　　
　　實(shí)例表明，在常見的的齒間隙等級范圍內(nèi)是可以實(shí)現(xiàn)彈性伸展的。也就是說，齒間隙是可以被影響的。
　　
　　此外，如果材料無需彈回到初始狀態(tài)的話，某些材料的進(jìn)一步無破損彈性伸展和齒間隙的進(jìn)一步調(diào)節(jié)是可能的。
　　
　　通過選擇齒輪形狀可以顯著提高齒輪的彈性變形量。作為軟彎梁的正切隔片和徑向拉力載荷隔片也可以改善較大的伸展量。所述的型號可以被引用到各種齒接場合上：無論是正齒輪，還是斜齒輪、蝸輪、錐齒輪或齒條。在后者中，圓錐體由直花鍵取代。

　　
　　zui大效果取決于齒輪材質(zhì)
　　
　　齒輪1（于直線齒接）：在這里，兩側(cè)的兩個錐盤作用于兩個內(nèi)椎體。齒輪通過產(chǎn)生軸向力并作用于錐盤軸向移動的螺栓而達(dá)到徑向伸展，螺栓上的鎖緊螺母防止螺栓因振動而發(fā)生松動。該系統(tǒng)必須通過扭力扳手進(jìn)行均衡的調(diào)節(jié)，齒輪的徑向伸展可以通過采用軸向蜂窩狀鍵槽的塑型而得到優(yōu)化。另外，徑向鍵槽分布在各個齒間，這些鍵槽可以中斷圓周，使得更大的直徑伸展成為可能。徑向鍵槽割斷輪環(huán)，從而可以生成單個可位移的輪齒。由此，鋼質(zhì)齒輪的直徑zui大可以伸展2%。齒上的導(dǎo)向附件如同滑閥，它在鍵槽上導(dǎo)入錐盤，使輪齒處于正確位置上（圖3）。因此，齒輪可以適應(yīng)較寬的調(diào)節(jié)范圍。
　　
　　齒輪2（針對直線齒接和斜線齒接）：也是通過錐盤伸展，齒環(huán)為封閉式，彈性伸展唯有通過錐盤的張緊而得以實(shí)現(xiàn)。通過采取蜂窩輪廓，力矩從輪殼被傳遞到齒環(huán)上，蜂窩輪廓對力矩的作用很大。兩個或多個長孔齒環(huán)被設(shè)置成蜂窩狀。蜂窩造型如同軟彎梁一般，它可促成徑向伸展。很多隔片使得力矩傳遞變得特別穩(wěn)定，此類齒輪可以實(shí)現(xiàn)全效的力矩傳遞。在鋼材上，直徑調(diào)節(jié)范圍可以達(dá)到大約0.5%；在塑料上，調(diào)節(jié)范圍可以更大。通過相應(yīng)設(shè)計，塑料齒輪針對干式運(yùn)行也可以達(dá)到幾乎沒有齒間隙的效果，對于特殊造型，亦是如此。

　　（來源：弗戈工業(yè)在線）