【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：針對zui硬材料的車削加工，現(xiàn)在已能大幅提升生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)這些改進(jìn)并不需要更換設(shè)備或引進(jìn)新的工藝方法——只需更換可轉(zhuǎn)位刀片。進(jìn)給率是決定零件加工所需時(shí)間的主要因素，因此，若能提高進(jìn)給率（在許多情況下可提高至傳統(tǒng)進(jìn)給率的兩倍或以上），就能節(jié)省許多生產(chǎn)時(shí)間，而機(jī)床也能得到更為充分的利用。
　　
　　挑戰(zhàn)：如何在淬硬鋼車削中將提高生產(chǎn)效率和安全性及良好的表面粗糙度結(jié)合起來
　　
　　解決方案：采用具有*切削刃的新型可轉(zhuǎn)位刀片
　　
　　針對zui硬材料的車削加工，現(xiàn)在已能大幅提升生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)這些改進(jìn)并不需要更換設(shè)備或引進(jìn)新的工藝方法——只需更換可轉(zhuǎn)位刀片。進(jìn)給率是決定零件加工所需時(shí)間的主要因素，因此，若能提高進(jìn)給率（在許多情況下可提高至傳統(tǒng)進(jìn)給率的兩倍或以上），就能節(jié)省許多生產(chǎn)時(shí)間，而機(jī)床也能得到更為充分的利用。但這一改進(jìn)真正重要的部分是：在提高進(jìn)給率的情況下仍能保持所需的表面粗糙度和加工精度。
　　
　　當(dāng)我們聚焦在如何將切削時(shí)間縮至zui短時(shí)，就需要處理好進(jìn)給率與表面粗糙度之間的關(guān)系。對傳統(tǒng)圓頭刀片來說，進(jìn)給大小嚴(yán)格受限于刀尖半徑大小與表面粗糙度的要求，而修光刃刀片改變了這一切。山特維克可樂滿修光刃刀片的切削刃由縝密設(shè)計(jì)的不同半徑組合構(gòu)成，目前有多種不同類型的修光刃刀片，可專門應(yīng)用于淬硬鋼等材料。就硬車而言，WH槽型在高進(jìn)給的情況下可提供高質(zhì)量表面粗糙度，對穩(wěn)定性的要求相對較低。而WG槽型在更高進(jìn)給的情況下可提供更佳的表面粗糙度，但在加工時(shí)則需要更高穩(wěn)定性。
　　
　　山特維克可樂滿的創(chuàng)新Xcel刀片顯著地改變了這種進(jìn)給與粗糙度的關(guān)系。在加工穩(wěn)定性良好的情況下（硬車加工所必需的工況），能以更高的進(jìn)給率（往往是修光刃刀片的兩倍）達(dá)到良好表面粗糙度。即使在進(jìn)給率較低（zui低進(jìn)給不低于0.3mm/r）時(shí)，該刀片還是能達(dá)到的表面粗糙度。
　　
　　Xcel和修光刃刀片互為補(bǔ)充，針對不同的工況，實(shí)現(xiàn)不同的刀具選擇以達(dá)到*的優(yōu)化方案。除精加工外，Xcel也是半精加工（接近輕載粗加工）的高生產(chǎn)效率解決方案。硬車加工有其*要求：切削刃上的切削力和壓力要比加工未淬火材料時(shí)大得多。淬硬材料具有磨蝕性，會產(chǎn)生更多熱量，從而更易磨損刀具。zui符合這些加工要求的刀具材料是立方氮化硼（CBN），其硬度僅次于金剛石。山特維克可樂滿CBN材質(zhì)系列能在特定的應(yīng)用領(lǐng)域里實(shí)現(xiàn)高性能表現(xiàn)，同時(shí)高性能切削刀具材質(zhì)與切削槽型的組合帶來了可靠的高生產(chǎn)效率解決方案。
　　
　　使用傳統(tǒng)圓頭刀片，磨損主要集中于切削刃的切削深度部位。使用Xcel刀片，刀具磨損則平均分布在切削刃上，從而提高了刀片的耐用性。另外使用Xcel獲得的改進(jìn)還源于其較低的溫度，這是因?yàn)榍邢鲿r(shí)間較短，有效地降低了切削溫度。因此，在高進(jìn)給情況下使用Xcel也能加工更多零件。
　　
　　Xcel刀片的進(jìn)刀角度為10°，在硬車加工中，因加工余量很小，這并非是一個(gè)限制。Xcel刀片產(chǎn)生均一的薄切屑，能達(dá)到很高的進(jìn)給率，理想的使用范圍是0.3～0.5mm/r。Xcel刀片的zui大推薦切深為0.25mm，由于其刀片形狀，在加工至臺肩時(shí)必須留出足夠間隙（除非已做好退刀槽處理）。理想的零件是對大直徑軸、軸套和齒輪進(jìn)行所需的縱向車削和面銑，而且穩(wěn)定性良好。材料是典型的*硬化或表面硬化鋼，可連續(xù)或斷續(xù)切削，如同齒輪齒或軸的特征一樣。使用現(xiàn)代CBN刀片材質(zhì)可優(yōu)化加工性能，質(zhì)量一般達(dá)到Rz1μm或Ra0.25μm，尺寸公差保持在0.01mm之內(nèi)。在半精加工/粗加工方面，Xcel刀片將可達(dá)到無以倫比的加工速度。
　　
　　與山特維克可樂滿合作的一家制造公司計(jì)劃以車代磨來進(jìn)行硬車加工。在此應(yīng)用中，*解決方案是用Xcel進(jìn)行半精加工，然后用修光刃WG刀片進(jìn)行精加工。該公司在機(jī)床上進(jìn)行了試驗(yàn)，基于令人滿意的質(zhì)量成果和加工時(shí)間，該公司更改了所有的零件圖紙，以增加肩點(diǎn)間隙，從而充分利用Xcel刀片的加工能力。用Xcel進(jìn)行半精加工的推薦進(jìn)給率是0.4mm/r，產(chǎn)生的表面粗糙度為Ra0.5μm；而使用修光刃WG刀片的進(jìn)給率是0.33mm/r，粗糙度為Ra0.42μm。
　　
　　山特維克可樂滿的Xcel刀片是一種*的刀片概念，特別適用于硬車加工中要求進(jìn)給率較高的半精加工和精加工場合。現(xiàn)代CBN刀片材質(zhì)的Xcel和修光刃刀片為大多數(shù)操作及零件的優(yōu)化提供了優(yōu)勢，并具有縮短加工時(shí)間、提升安全性和零件質(zhì)量等能力。
　　
　　（文章來源：山特維克可樂滿）