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六角轉(zhuǎn)塔機床如何自動化加工需求
原機床在完成鍵孔后由操作者手動松開離合器,轉(zhuǎn)動手柄改變轉(zhuǎn)速,再壓緊離合器,動作多、輔助時間長。此次利用*裝配廠老裝配線拆棄的富士FRN7。SG呢變頻器配合Y132M-4B3/7。skw交流異步電動機,可以預(yù)置八種速度,以完成主軸速度的變換,不僅取消了手動操作,而且變速可在退刀過程中完成,縮減了輔助時間。變頻器采用PWM波控制的交一直一交型變換器,其內(nèi)部有32位微處理器,具有良好的正波輸出,很好的轉(zhuǎn)矩特性和快速響應(yīng),還具有多種保護功能,并能在顯示屏上顯示出故障代碼,方便維修。變頻器操作簡單,可任意設(shè)定頻率,變頻調(diào)速比機械傳動變速簡單可靠。
改機械傳動為液壓傳動。六角轉(zhuǎn)塔車床zui大的缺點是快速進刀箱,縱、橫進刀箱故障率高,修理費時費工。進刀箱的進水問題是制造廠家無力解決的老大難問題,由于潤滑不好而故障頻仍。橫刀架的快進、快退靠人工搖動手輪實現(xiàn),縱刀架的快速走刀箱靠摩擦片或結(jié)合子連接快速進刀,而快速進刀箱過于靈敏和不靈敏都會加重操作者的勞動強度。過輕怕沖刀過沉拉不動,這個部位是故障率zui高、操作zui吃力的部位。
我們利用我廠自行設(shè)計的T7053B和竹054B兩個操縱板配合兩個油缸進行改造后,分別完成縱、橫兩個刀架的快進、工進和快退功能,并在縱刀架上利用二次工進分別滿足幢孔、鉸孔兩道工序要求的不同進刀速度,可實現(xiàn)無級調(diào)速。快進、工進、快退自動轉(zhuǎn)換等動作準(zhǔn)確、可靠、平穩(wěn),實現(xiàn)了自動化、程序化,減輕了勞動強度。由于去掉了走刀箱,使多發(fā)性故障的根源得以鏟除。
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