因凸輪磨床加工的特殊性本文提出了相應(yīng)的解決措施并論述凸輪磨床的數(shù)控改造的工藝要求和機(jī)床的設(shè)計(jì)及改造中須解決的關(guān)鍵問題。由于搖臂式凸輪磨床結(jié)構(gòu)的特殊性，使凸輪被削 磨點(diǎn)的速度是不斷變化的，又由于凸輪形狀的特殊性，既使當(dāng)磨削深度"B 恒定時(shí)，因其各點(diǎn)處曲率半徑%的不同，其結(jié)果將導(dǎo)致凸輪被磨削弧長(zhǎng)也將是不斷變化的。分析可看出6對(duì)于本例所研究的對(duì)象6振紋峰值及磨削力和磨削弧長(zhǎng)的突變都發(fā)生在凸輪轉(zhuǎn)角之間，且由以上各式可見， 當(dāng)工藝條件確定以后凸輪基圓半徑、砂輪轉(zhuǎn)速、砂輪半徑、系數(shù) ;$等都是常量，變化的僅是凸輪位移’、和凸輪中心位置參數(shù)。而這些又是由于搖臂式凸 輪磨床結(jié)構(gòu)的特殊性和凸輪形狀的特殊性所決定的，是不可改變的。*可改變的只是凸輪軸的角速度%$，所以可以把磨削力和振紋峰值看作的函數(shù)，對(duì)于應(yīng)用較廣的<-5$-凸輪磨床，為使改造簡(jiǎn) 單，故僅在機(jī)械上對(duì)其大皮帶輪加以改動(dòng)。具體方法是：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)仍采用原系統(tǒng)的電機(jī)，因若采用步進(jìn)電機(jī)代替原系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。