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麻花鉆的主要技術(shù)條件
鉆頭直徑
有關(guān)尺寸標(biāo)準(zhǔn)顯示值應(yīng)用在關(guān)于麻花鉆直徑。
測(cè)試點(diǎn):靠近鉆尖的刃帶上
測(cè)試設(shè)備:千分尺
倒錐
麻花鉆倒錐是指直徑從鉆尖至柄訓(xùn)逐漸減小。
測(cè)試值:倒錐為100毫米長(zhǎng)度上從0.02毫米到0.08毫米。
測(cè)試點(diǎn):在刃帶上的外徑
測(cè)試設(shè)備:千分尺和指示儀器
直柄
直柄公差f11.橢圓度公差0.02毫米
經(jīng)向跳動(dòng)公差
麻花鉆的經(jīng)向跳動(dòng)公差(Tr.)可以從方程式中算出。
Tr=O.03+O.O1L/d
在方程式中,“L”是總長(zhǎng);“d”是鉆頭直徑(所有尺寸單位都是毫米)
長(zhǎng)度
總長(zhǎng)和槽長(zhǎng)DIN7168總長(zhǎng)的長(zhǎng)度公差與“非常粗糙”的程度相符合。在相關(guān)尺寸標(biāo)準(zhǔn)中槽長(zhǎng)是zui小的尺寸。
頂角
測(cè)試值:σ=118°;σ135°
測(cè)試點(diǎn):兩刃切削刃(見表2)
測(cè)試設(shè)備:量角器和指示儀器
材料和硬度
材料
M2;M35,M42;F4341;
硬度
HSSHRC63-66
HSSCOHRC64-68
測(cè)試點(diǎn):工作部分外徑
測(cè)試設(shè)備:硬度測(cè)試器
制造
直徑3毫米和超過3毫米的麻花鉆會(huì)有標(biāo)記:
直徑
材料:(HSS;HSSCO;)
名稱或標(biāo)記或生產(chǎn)商
經(jīng)過同意的附加的和/或不同的標(biāo)記
直柄麻花鉆
莫氏錐柄的概要尺寸
莫氏錐柄AmmBmmC(h13)mmDmmEmmF(max.)mmGmmH(max.)mmα/2
12.06595.212.26213.53.58.71°25’43
NO.217.780146.318.07516513.51°25’50
NO.323.82519.17.924.19420518.51°26’16
NO.431.26725.211,931.6117.5246.524.51°29’15
NO.544.39936.515.944.7149.5296.535.71°30’26
NO.663.34852.41963.8210408511°29’36
工作部分
σ=頂角(sigma)
ψ=橫刃斜角(psi)
*)和切削技巧相關(guān)中,刃帶寬度b是主體間隙寬度,見DIN6581
刃口角度
拐角曾經(jīng)被認(rèn)為是邊緣點(diǎn)。
αx=側(cè)隙角(alpha)
αxe=有效側(cè)隙角
βx=側(cè)楔角(beta)
γx=主前角(gamma)
γxe=工作主前角
η=合成的切削速度角度(eta)
用刀具正
面測(cè)量后角α楔角β和前角。詳細(xì)信息見DIN6581;金屬切削技巧的定義;刀刃幾何學(xué)。
鉆芯厚度K
測(cè)試點(diǎn):靠近鉆尖處
測(cè)試設(shè)備:尖頭千分尺寸
欽邊寬度bα
測(cè)試點(diǎn):離鉆尖5毫米處
測(cè)試設(shè)備:游標(biāo)卡尺
螺旋鉆角
(1)側(cè)傾角γf(螺旋角)
推薦測(cè)試值:依照DIN1836中的鉆頭直徑,根據(jù)工具類型N,H和W推薦的測(cè)試值范圍
測(cè)試點(diǎn):拐角處,
測(cè)試設(shè)備:根據(jù)*部分VDI方針3331,有bα邊緣部分
注意:側(cè)前角γf在六角邊位置;前角γo楔角測(cè)量平面(見DIN6581),根據(jù)刃口變化(在鉆頭部分變的越來越小)。
(2)頂角σ
測(cè)試值:經(jīng)常根據(jù)工具類型執(zhí)行:N和H:σ=118°,工具類型:W:σ=130°
測(cè)試點(diǎn):切削處
測(cè)試設(shè)備:根據(jù)*部分VDI方針3331,有bα邊緣部分
尖刃修磨螺旋鉆
(1)鉆頭被不規(guī)則的磨損,因此為了過多的磨損,應(yīng)該提前重新磨銳。
(2)重新磨銳
①修磨頂角讓其適合你的應(yīng)用
②檢查切削刃是否有相同的角度。在130°點(diǎn),每個(gè)切削刃應(yīng)該是65°朝向軸。這個(gè)點(diǎn)必須在中心,也就是,鑿尖必須產(chǎn)出相同長(zhǎng)度的切削刃。
③修磨鉆尖后角和副后角
④修磨薄鉆心修磨橫刃
(1)沒有修磨
適合通用目的的鉆孔。由于是薄的橫刃所有沒有必要用修磨橫刃。
這種沒有修磨橫刃的類型適用于低碳鋼,合金鋼,鑄鐵,不銹鋼,鈦,鎳等金屬的鉆孔設(shè)計(jì);而且這種類型還適合逆向切削等情況。
(2)C型修磨(DIN1412C型,分割點(diǎn))
當(dāng)鉆孔時(shí),因?yàn)榉指铧c(diǎn)能夠很好的定中心所以打碎碎屑和排屑變的非常容易。
這種類型適合于高硬度的堅(jiān)硬材料例如加特種元素鋼,鈦合金,不銹鋼,鎳,尼孟合金等金屬。
(3)R型修磨(HEI.ICAL修磨)
螺旋修磨保證了破碎切屑和排屑。刃口不同角度力和螺旋修磨部分保證了通過凹槽順利的使切屑卷曲,破碎和排屑。另外,螺旋修磨使排屑槽接近中心,移動(dòng)鑿子并且保證了非常好的定位中心。
(4)A型修磨(DIN1412A型)
A型修磨能夠保證薄的鑿子,好的排屑和良好的定中心。
這種類型是zui方便的磨碎修磨。通過狹窄的橫刃和比較寬的凹槽,這種類型能夠保證剛性和平滑的排屑。
(5)B型修磨(DIN1412B型)
這種類型的工具可以應(yīng)用于那些有較小的切削抗力和良好的排屑例如鑄鐵,鋁,塑料等等材料。
這種類型的工具被用來減小前角和避免切削刃的破屑,尤其是當(dāng)用在切割比較堅(jiān)硬的材料。
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