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新自動化模式——連續(xù)進行電火花加工和銑削加工
通過多機床連接成直線布局的自動線仍然是模具制造中的課題。當(dāng)然,一個很明顯的薄弱環(huán)節(jié)是加工工藝間的連接或是機床間的協(xié)調(diào)問題和接口問題。為此,OPS-Ingersoll公司提供了一個通過完整集成的自動化模式EagelMultichangelinear,由同一個系統(tǒng)來持久地為今后進行生產(chǎn)。
自動化的薄弱環(huán)節(jié)是接口
提高無人看管設(shè)備的時間、優(yōu)化機床的負載和縮短工藝流程時間,并由此提高企業(yè)的競爭能力,要是沒有一個自動化的生產(chǎn)過程,那么幾乎是不可能實現(xiàn)的。自動化解決方案的另一個優(yōu)點是消除誤差或確保恒定的加工質(zhì)量。
目前,自動化的接口是一個薄弱環(huán)節(jié)。因此,OPS-Ingersoll公司在前一段時間決定以一站式提供這類自動化系統(tǒng)模式。也就是說,開發(fā)出了一種OEM解決方案,在這個方案中,*的工藝技術(shù)和*的自動化實現(xiàn)了互補。這樣,在目前,例如自動化模式EagleMulti-changlinear幾乎實現(xiàn)了自動化工藝流程方面的所有可能性。
在這方面特別引人注目的是,該系統(tǒng)在任何時候都可以進行擴展,整個OPS-Ingersoll機床產(chǎn)品中的電火花加工機床和高速加工中心可以實現(xiàn)連接,并且即使是另外廠家的設(shè)備也可以連接到這個系統(tǒng)中。OPS-Ingersoll公司在Burbach的演示中心,展示了這樣一條實際的自動生產(chǎn)線。
自動線EagleMultichangelinear裝備了一臺電火花加工機床GantryEagle500、一臺高速銑床SpeedHawk500、一臺Erowa公司的測量機Preset3DCNC和一臺回轉(zhuǎn)儲料庫。當(dāng)時,SpeedHawk550型高速銑床是被視為多任務(wù)加工機床,因為第4和第5個軸提供了多軸聯(lián)動和擺動銑削的可能性。這樣,就有可能在高速銑床上使工件側(cè)面的凹部位變動位置,由此在高速機床上可替代另外的加工工藝。OPS-Ingersoll公司新一代電火花加工機床,通過Eagle工藝技術(shù)(Eagle:英語,是“鷹”的意思,這里的意思是把這種技術(shù)的工藝能力比喻成像老鷹在捕獵時那種和快速——譯注)使用戶可以以特別高的效率來進行加工,并且還提供了較好的柔性,因為,可通過單位時間加工更多的工件,并即使工件有較少的變化或要進行修復(fù),可在設(shè)備外面作好準(zhǔn)備,并還可以單獨進行加工。
提高50%的生產(chǎn)率
為了提高生產(chǎn)率,一個閉環(huán)的任務(wù)管理系統(tǒng)EagleMultiCell確保了穩(wěn)定的工藝流程和一個對上級的定義清晰的接口。此外,標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的Sicom軌道系統(tǒng)確保了輸送達130公斤工件的可靠操作。
但是,特別要強調(diào)的是可回轉(zhuǎn)的手爪臂,利用這個手爪臂可使工件實現(xiàn)回轉(zhuǎn),用不著先放下工件,然后再重新抓取。實踐表明,采用這個自動化模式,生產(chǎn)率可提高50%,而生產(chǎn)資源幾乎可得到100%的利用。
為了使用這類高生產(chǎn)效率的自動化模式,需要放棄某一些結(jié)構(gòu)布局。因此,首先必須要分析實際的情況,并根據(jù)具體的要求對設(shè)備進行專門的配置。
目前的發(fā)展趨向表明,越來越多的中小模具企業(yè)投資于這個領(lǐng)域,其原因是OPS-Ingersoll公司這種自動化模式在價格上具有競爭力,并且在技術(shù)上還能得分。這就是說,高的生產(chǎn)率、持久不變的產(chǎn)品質(zhì)量和過程的可靠性,在未來實現(xiàn)這樣的目標(biāo)肯定不再需要很多的費用了。
(文章來源:德國FORM+Werkzeug雜志)
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