機械市場持續(xù)低迷的影響，多種類型機床的總產(chǎn)值大幅下降，而新訂單的減少也使得大量工廠及資源無奈閑置，機床制造的轉型期應景來臨，低端制造企業(yè)的轉型需求尤其緊迫。

　　*，我國低端機床制造領域的同質化現(xiàn)象嚴重，與制造工藝水平相對應的產(chǎn)品質量卻始終未能得到進一步提升，在質量、工作效率和壽命等方面與進口機床的差距較大。第二，開發(fā)新的原材料也是未來發(fā)展方向之一。機床制造對原材料要求較高，目前普遍采用的是普通低碳冷軋鋼板。第三，處于寒冷冬季的只是低端機床領域，機床的市場情況未受絲毫影響，發(fā)展態(tài)勢反而一片大好。

　　據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2011年，我國進口金屬加工機床金額達132.4億美元，同比增長40.6%。這些進口機床都是機床，主要用于裝備制造業(yè)。國內機床產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的同時，也存在一些亟待解決的難題，如整機依賴進口、關鍵功能件和核心零部件依賴進口，尤其是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進程緩慢等。

　　專家指出，國產(chǎn)機床性能落后，主要是由于核心技術、*材料等都需要從國外進口。為縮小中國機床核心技術與*水平的差距，我們更應該提高產(chǎn)學研用結合程度，突破關鍵技術和核心部件意識與動力，培育關鍵技術和人才，加大社會資本投入，提高基礎研究水平，擴大產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，保證機床產(chǎn)品高質量、高水平。