一、數(shù)控立車維護保養(yǎng)規(guī)程

    1.操作者必須熟悉機床性能、結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng),持證上崗,禁止超性能使用設(shè)備.

    2.主電機啟動后,應首先通過床頭油窗檢查潤滑油泵工作是否正常,對各潤滑點進行注油.

    3.主軸起動前必須檢查主軸箱變速手柄是否處于正確位置,然后試機,轉(zhuǎn)速由低到高.

    4.加工產(chǎn)品前必須檢查機床大、中拖板是否在原點,確認加工程序號無誤后方可進行產(chǎn)品加工.

    5.每天工作完畢,打掃完機床后,大、中拖板必須回到原點確認無誤后,方可關(guān)掉電源.

    6.機床在工作時,嚴禁工作者串崗,以免數(shù)控失靈或者工件松動發(fā)生事故.

    7.操作者更改程序必須通知技術(shù)人員到位后再更改,以免程序失控，裝卸工件或操作者離開機床時必須停止主電機的運轉(zhuǎn).

    8.執(zhí)行班后保養(yǎng)上油制度,車削工件前除凈大小拖板機油,以防鐵粉粘結(jié)軌道,造成軌道損壞.

    9.機床發(fā)生故障或事故,切斷電源,保護現(xiàn)場,及時向有關(guān)人員報告,按"三不放過"原則進行處理.

二、數(shù)控立車安全技術(shù)操作規(guī)程

    1.裝卸卡盤及大的工件、夾具時,床面要墊木板.裝卸完工件后,應立即取下扳手、木板等.

    2.裝卡工作要牢固,夾緊時要用長套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的卡爪嚴禁使用.

    3.加工細長件時,要用*或中心架,車頭恰們伸出部分不得超過工件直徑的20~25mm,車頭后面伸出部分超過300mm時,必須裝設(shè)防護板和托架.

    4.加工偏心工件時,應加平衡塊,堅固螺栓不應少于兩個.加工前應先開慢車速檢查,剎車時應緩慢停車，車內(nèi)孔時,不準用銼刀、刮刀倒角;用砂布拋光內(nèi)孔時,嚴禁手指伸進去打磨.

    5.一般不應使用銼刀銼工件,必須用時,應將刀架、尾架退到安全位置,操作時應右手在前,左手在后,身體離開卡盤.禁止使用無柄銼刀操作.使用砂布打磨、拋光工件時,禁止使用砂布囊在工件上磨光,應比照使用銼刀的方法,將砂布成直線狀壓在工件上,用力要均勻,注意要防止衣服或胳臂碰到卡盤或工件上.

    6.攻絲或套絲必須使用工具,嚴禁一手扶攻絲（板牙架）一手開車，切大料時,應留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷下料掉下傷人.小料切斷時,不準用手按料,可用輕巧工具.

    7.立車上大型工件在沒有夾緊的情況下,只能點動校正,并注意周圍情況.非操作人員不準靠近機床，如果工件外形超出車床卡盤,必須采取安全措施,防止碰撞設(shè)備及把人碰傷.

    8.車床工作中遇有毛坯尺寸過大或過小的工作，不準加工,以防發(fā)生危險，車床裝卸工件時拿穩(wěn),拿牢.卸工件時注意防止的燙傷，車床工在工作時嚴禁戴手套.