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加工中心操作

2009年05月20日 10:26點(diǎn)擊：8097作者：濟(jì)南白馬永誠(chéng)機(jī)械制造有限公司來源：山東白馬永誠(chéng)數(shù)控機(jī)床股份有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

一、面板介紹

（一）操作面板（見附圖）

1、 NC電源接通開關(guān)（綠色）

用于啟動(dòng) NC單元（即對(duì)NC單元通電）。

2、 NC電源斷電開關(guān)（紅色）

用于斷開 NC單元的電源（即對(duì)NC單元斷電）。

3、緊急停止按鈕

在出現(xiàn)緊急異常情況下，按下該按鈕使NC停止工作。故障處理完成后需右旋該按鈕使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

4、進(jìn)給與主軸有效開關(guān)

進(jìn)給 I ○ ○

主軸 I I ○

○

開關(guān)處于此位置，主軸與進(jìn)給移動(dòng)都無效

○

開關(guān)處于此位置，主軸有效進(jìn)給移動(dòng)無效。

開關(guān)處于此位置，主軸與進(jìn)給移動(dòng)都有效

5、程序啟動(dòng)按鈕

循環(huán)啟動(dòng)

用于自動(dòng)方式下，自動(dòng)操作的啟動(dòng)。其內(nèi)部指示燈，用于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),燈亮?xí)r表明系統(tǒng)正處于執(zhí)行自動(dòng)程序。

6、進(jìn)給保持按鈕

進(jìn)給保持

在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，停進(jìn)給（所有軸向滑板停止移動(dòng)）,且內(nèi)部指示燈亮?xí)r指示其狀態(tài)。注：在這種情況下，M、S、T功能仍有效。

7、刀號(hào)顯示器

顯示主軸上的刀具號(hào)。

8、程序保護(hù)（鑰匙開關(guān)）

程序保護(hù)：

狀態(tài)[1]：可執(zhí)行如下操作：

1）選擇ISO/EIA和INCH/MM；

2）存貯，編輯加工程序。

狀態(tài)[0]：不能執(zhí)行上述操作。

9、方式選擇（旋轉(zhuǎn)方式開關(guān)）

用于選擇一種NC工作方式。

1）自動(dòng)方式

[自動(dòng)] 運(yùn)行已編制好的加工程序，用于連續(xù)加工工件。

[MDI] 在CRT面板上，直接用鍵盤將程序輸入到MDI存貯器內(nèi)，來作MDI運(yùn)行操作，其操作方法與自動(dòng)循環(huán)操作相同。另外，輸入系統(tǒng)參數(shù)時(shí)必須選擇該方式。

[DNC] 用于在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，從輸入/輸出設(shè)備讀入程序使系統(tǒng)運(yùn)行

2）手動(dòng)方式

[手輪] 選擇手輪方式后用手搖脈沖發(fā)生器移動(dòng)滑板。

[JOG] 用途：用軸移動(dòng)“+”“-”鍵移動(dòng)滑板，其移動(dòng)速度取決于“進(jìn)給率修調(diào)”。

3）返回原點(diǎn)方式

[返回原點(diǎn)] 使機(jī)床返回參考位置建立機(jī)床座標(biāo)系。

10、進(jìn)給倍率

機(jī)床的移動(dòng)速度。

a）自動(dòng)操作方式下，在0-150%的范圍內(nèi)，以每10%的增量對(duì)G01時(shí)編制的速度進(jìn)行修調(diào)，其修調(diào)后的進(jìn)給率即機(jī)床移動(dòng)速度。

b）在點(diǎn)動(dòng)（JOG）方式下，在0-150%的范圍內(nèi)，以每10%的增量對(duì)手動(dòng)進(jìn)給速度進(jìn)行修調(diào)，其修調(diào)后的進(jìn)給率即機(jī)床移動(dòng)速度。

11、快速倍率

F0 25% 50% 100%

快速倍率：

JOG方式下，在25%-100%的范圍內(nèi)，對(duì)手動(dòng)快進(jìn)速度進(jìn)行修調(diào)，自動(dòng)方式下，在25%-100%的范圍內(nèi)，對(duì)G00的速度進(jìn)行修調(diào)，F(xiàn)0為快速方式時(shí)的低速設(shè)定值，數(shù)值為500mm/min。

12、冷卻開/關(guān)

無論在何種方式，按下此按鈕，冷卻接通，指示燈亮，在此狀態(tài)下再按一下該按鈕，冷卻斷開，指示燈滅。

13、松刀

此按鈕用于夾緊與松開刀具。按一次時(shí)刀具加緊，再按一次時(shí)刀具松開。其內(nèi)部指示燈亮，指示松刀狀態(tài)。

指示燈滅，指示夾緊狀態(tài)。

14、沖屑（選擇）

此按鈕用于控制沖屑裝置。按一次指示燈亮，指示沖屑裝置開狀態(tài)。

再按一次指示燈滅，指示沖屑裝置關(guān)狀態(tài)。

15、超程解除

機(jī)床壓硬限位時(shí)，（CRT顯示NOT READY），此時(shí)按下此鍵選擇手搖輪方式（HAND），同時(shí)手搖手搖脈沖發(fā)生器使機(jī)床反方向退出超程位置后，再松開此鍵。

16、單段

用于在自動(dòng)方式下，使程序單段執(zhí)行。按下此開關(guān)，指示燈亮，指示現(xiàn)處于單段狀態(tài)。再按此開關(guān)，指示燈滅，程序可連續(xù)執(zhí)行。

17、空運(yùn)行

按下此開關(guān)，指示燈亮，表明程序校驗(yàn)有效。

在空運(yùn)行有效期間，如果程序段是快速進(jìn)給程序段，則機(jī)床以快速移動(dòng)，如果程序段是以F指令的程序段，機(jī)床的進(jìn)給率就變成了JOG進(jìn)給率。

18、跳步

用于執(zhí)行程序時(shí)，不執(zhí)行帶有“/”的程序段。按下此開關(guān)，指示燈亮，指示程序段跳功能有效。再按此開關(guān)，指示燈滅，程序段跳功能無效

19、機(jī)床鎖住

按下此開關(guān)，指示燈亮，表明機(jī)床鎖住功能有效。

在機(jī)床鎖住功能有效期間，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，僅進(jìn)行脈沖分配，但不輸出脈沖到伺服電機(jī)上。即位置顯示與程序同步，但機(jī)床不移動(dòng)，M、S、T代碼執(zhí)行

20、選擇停

有選擇的暫停正在進(jìn)行的程序。

按下此開關(guān)，指示燈亮，指示選擇停功能有效。在自動(dòng)執(zhí)行程序中，遇有M01指令，程序暫停，冷卻關(guān)斷，此指示燈閃爍。

21、程序再啟動(dòng)

按下此開關(guān)，指示燈亮，指示程序再起動(dòng)功能有效。在自動(dòng)執(zhí)行程序中，由于刀具損壞或休息而被停止后，程序可從順序號(hào)的程序段重新起動(dòng)運(yùn)行。

22、主軸

升速設(shè)定降速

正轉(zhuǎn) 停止定向

[正轉(zhuǎn)] [反轉(zhuǎn)] 在手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，主軸按正方向或反方向以設(shè)定的轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。且按鈕內(nèi)的指示燈亮。

[停止] 在手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，正在旋轉(zhuǎn)的主軸立即停止。

[設(shè)定] 按下此開關(guān)，主軸按所選擇的方向以100%轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

[降速] 主軸正在旋轉(zhuǎn)時(shí)，按一次該鍵，轉(zhuǎn)速下降10%，zui低降到50%。

[升速] 主軸正在旋轉(zhuǎn)時(shí)，按一次該鍵，轉(zhuǎn)速增加10%，zui高升到120%。

[定向] 在手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，主軸開始定向，主軸定向到位后，

其按鈕內(nèi)指示燈亮，表示已定向狀態(tài)。

23、刀庫(kù)正轉(zhuǎn)

手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，刀庫(kù)正轉(zhuǎn)，松開到zui近刀位停止。參考點(diǎn)方式下，按下此開關(guān)，刀庫(kù)正轉(zhuǎn)找到參考點(diǎn)停止（即1號(hào)刀位）。

指示燈亮，指示刀庫(kù)正轉(zhuǎn)狀態(tài)或刀庫(kù)參考點(diǎn)狀態(tài)。

24、刀庫(kù)反轉(zhuǎn)

手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，刀庫(kù)反轉(zhuǎn)，松開到zui近刀位停止。

指示燈亮，指示刀庫(kù)反轉(zhuǎn)狀態(tài)。

25、倒刀/回刀（刀庫(kù)退回）

斗笠式刀庫(kù)時(shí)，手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，刀庫(kù)后退到待位惻。

指示燈亮，指示刀庫(kù)在待位側(cè)位置。

ATC刀庫(kù)時(shí)，手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，刀套在刀庫(kù)中倒出，第二次按下此開關(guān)，刀套退回到刀庫(kù)中，

指示燈亮，指示刀套在倒出位置。

26、換刀（刀庫(kù)前進(jìn)）

斗笠式刀庫(kù)時(shí)，手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)，刀庫(kù)前進(jìn)到主軸側(cè)。

指示燈亮，指示刀庫(kù)在主軸側(cè)位置。

ATC刀庫(kù)時(shí)，手動(dòng)方式下，按下此開關(guān)數(shù)秒鐘后，內(nèi)部指示燈亮，表明已進(jìn)入換刀手操作狀態(tài)。換刀手操作方式如下：

進(jìn)入換刀手操作狀態(tài)后，按換刀按鈕換刀手?jǐn)[出，準(zhǔn)備取刀。按松刀按鈕，松開主軸上的刀具。再一次按換刀按鈕，換刀手將主軸上的刀具與刀庫(kù)中的刀具進(jìn)行交換。再一次按松刀按鈕，夾緊主軸上的刀具，第三次按換刀按鈕，換刀手?jǐn)[回原位。指示燈滅。

27、軸選擇

X Y Z 4TH

按下其中的某一鍵，指示燈亮，表明已選擇相應(yīng)方向，在JOG方式和回參考點(diǎn)方式下,當(dāng)前被選擇的坐標(biāo)軸有效。

28、軸移動(dòng)

－快速 +

由軸選擇鍵選擇相應(yīng)軸以后，以下操作在慢進(jìn)給方式有效：

a）在慢進(jìn)給方式下，壓下“+”，“-”任一按鈕，滑板就以進(jìn)給率修調(diào)的進(jìn)給率，在相應(yīng)的方向上滑動(dòng)。

b）按快速移動(dòng)鍵，并同時(shí)按下“+”，“-”任一按鈕，滑板就以快速修調(diào)的速度，在相應(yīng)的方向上快速移動(dòng)。

注：每次只能壓下一個(gè)方向按鈕，且壓下時(shí)，滑板就移動(dòng)，松手即停止移動(dòng)。

29、參考點(diǎn)指示燈

X Y Z 4TH

指示燈亮指示在各相應(yīng)軸已回參考點(diǎn)。

30、報(bào)警指示燈

<1>機(jī)床報(bào)警

當(dāng)CRT上出現(xiàn)PLC報(bào)警時(shí)，該指示燈亮。其報(bào)警內(nèi)容顯示在屏幕上.

PLC報(bào)警說明。

<2>潤(rùn)滑報(bào)警

當(dāng)潤(rùn)滑泵中的潤(rùn)滑油低于zui低液面時(shí)，該指示燈亮，注入潤(rùn)滑油后，

報(bào)警自動(dòng)消除。

30、機(jī)床三色指示燈

當(dāng)三色燈的綠燈亮?xí)r，指示機(jī)床正在進(jìn)行自動(dòng)加工。

當(dāng)三色燈的紅燈亮?xí)r，指示機(jī)床有故障產(chǎn)生。

當(dāng)三色燈的黃燈亮?xí)r，表示機(jī)床處于準(zhǔn)備狀態(tài)或非加工狀態(tài)。

31、手持盒

選擇X1、X10、X100任一進(jìn)給量后，再選擇座標(biāo)軸，旋動(dòng)手搖輪，可將滑板移動(dòng)到的位置。

在手輪方式，選擇X、Y、Z、A 任一座標(biāo)軸，面板上相應(yīng)的坐標(biāo)軸指示燈亮，此坐標(biāo)軸有效。

手輪倍率：

X1 移動(dòng)量：0.001mm/P

X10 移動(dòng)量：0.01mm/P

X100 移動(dòng)量：0.1mm/P

（二）MDI面板（如圖）

二. 開機(jī)及關(guān)機(jī)

1．開機(jī)

1）開機(jī)前要對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部分的功能要了解。

2）按使用說明書連接好機(jī)床的各部分附件。如：冷卻、排屑器等。

3）開機(jī)前要仔細(xì)檢查機(jī)床的狀態(tài)（包括機(jī)床的氣壓要調(diào)整到要求的正常范圍，電源接線、相序、電壓是否正確，各附件的接線連接是否正確，各移動(dòng)部件移動(dòng)是否干涉等）

4）以上內(nèi)容確認(rèn)無誤時(shí)先打開電箱上的電源開關(guān)，然后打開CRT箱的電源開關(guān)。

5）開機(jī)后檢查

A. 液壓及氣路是否正常（液壓一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好，如不在正常范圍，調(diào)整減壓閥使其達(dá)到正常壓力，如無壓力則檢查液壓電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，必要時(shí)調(diào)整相序）

B. 機(jī)械手換刀是否正確，機(jī)械手的正常旋向從上往下看應(yīng)是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如不正確查明原因，一般是主電源的相序接反。（此項(xiàng)操作要在返回參考點(diǎn)后進(jìn)行）

C. 各連接附件的工作，轉(zhuǎn)向是否正確，必要時(shí)調(diào)整相序使其正確。（如冷卻轉(zhuǎn)向不對(duì)則不上水）

2．關(guān)機(jī)

1）將機(jī)床的各軸移動(dòng)到不干涉的安全位置

2）將CRT箱上的OFF按鈕按下

3）將主電源開關(guān)轉(zhuǎn)到OFF位置

三．返回參考點(diǎn)

1. 我廠機(jī)床進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作一般包括：*次開機(jī)、斷電、按下急停按鈕后均需進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，其作用非常重要，包括建立坐標(biāo)系，確定換刀點(diǎn)的位置等。因?yàn)榧庸ぶ行牡膮⒖键c(diǎn)位置就是其換刀的位置，所以參考點(diǎn)擋塊的位置不允許隨便調(diào)整，否則會(huì)引起機(jī)床故障或報(bào)警，嚴(yán)重的會(huì)損壞機(jī)床。

2. 各軸包括X、Y、Z、A、B及刀庫(kù)均要進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。

3. 方法：先用手動(dòng)方式將各軸放在適當(dāng)?shù)奈恢茫x擇參考點(diǎn)方式，選擇要返回參考點(diǎn)的軸，按下要回的方向直至其減速，然后松開，機(jī)床會(huì)自動(dòng)返回參考點(diǎn)，（在進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作中要注意各軸的返回方向）。其原理及過程如下：

選擇手動(dòng)進(jìn)給方式→選擇參考點(diǎn)方式→沿參考點(diǎn)方向進(jìn)給軸→擋塊碰到降速開關(guān)→進(jìn)給速度降為F1→繼續(xù)進(jìn)給，擋塊脫開降速開關(guān)，系統(tǒng)檢測(cè)到*個(gè)一轉(zhuǎn)信號(hào)立即停止進(jìn)給。

四．裝刀及卸刀

1. 加工中心的裝刀方式分為向主軸中裝入刀具和直接向刀庫(kù)中裝入刀具，數(shù)控銑由于沒有刀庫(kù)則只能向主軸中直接裝入刀具。

向主軸中裝入刀具的方法：

1）先將機(jī)床的操作方式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，拉釘豎直向上拿穩(wěn)刀具不要傾斜，由于松刀時(shí)主軸孔有壓縮空氣吹出，因此要集中精力拿穩(wěn)刀具以防刀具掉下。

2）按下主軸箱上的刀具松開按鈕，將刀具放入主軸。

3）再按一下松刀按鈕，確認(rèn)刀具被拉緊。

4）如是加工中心執(zhí)行T××M06將刀具裝入刀庫(kù)。

5）在主軸中裝入刀具時(shí)應(yīng)注意：

裝刀前應(yīng)確保將主軸錐孔及刀柄清潔干凈。

注意使用刀具不要超過其使用范圍（刀具半徑、長(zhǎng)度、重量）

鏜刀裝入刀庫(kù)時(shí)應(yīng)注意其刀尖位置，防止其干涉。

2. 卸刀分為從主軸中直接卸刀和從刀庫(kù)中卸刀。

1）從主軸中卸刀的方法:手拿穩(wěn)刀具，按下松刀按鈕，取下刀具即可。

卸刀時(shí)應(yīng)注意：

A. 在按下松刀開關(guān)的同時(shí)，刀具要被氣缸壓下，向下運(yùn)動(dòng)約0.5mm，同時(shí)主軸孔吹氣，由于刀具自重和氣流壓力的作用會(huì)加速刀具向下運(yùn)動(dòng)，因此一定要集中精力抓牢刀具。

B. 手動(dòng)卸刀應(yīng)使主軸箱向上開到足夠的高度，以免刀具與工作臺(tái)或工件相碰。

2）從刀庫(kù)中卸刀的方法：使用提供的工具將刀具從刀庫(kù)中取下。

五．手動(dòng)對(duì)刀。

對(duì)刀是數(shù)控加工中較為復(fù)雜的工藝準(zhǔn)備工作之一，對(duì)刀的好與壞將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。

對(duì)刀就是為了確定工件坐標(biāo)系相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系，這就要確定一個(gè)點(diǎn)，即對(duì)刀點(diǎn)。

機(jī)床坐標(biāo)系：機(jī)床上固定的坐標(biāo)系，一旦機(jī)床返回參考點(diǎn)的操作完成，機(jī)床坐標(biāo)系既建立完成，一般機(jī)床坐標(biāo)系是不能改變的。

工件坐標(biāo)系：為了方便編程相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系而確立的坐標(biāo) 系。

對(duì)刀點(diǎn)的選擇有以下原則：

1. 盡量使加工程序的編制工作簡(jiǎn)單和方便。

2. 便于量具在機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量，便于工件裝夾。

3. 該點(diǎn)的對(duì)刀誤差較小，或可能引起加工的誤差為zui小。

對(duì)刀的方法：將刀具換到主軸上，逐漸慢慢的將刀具移到對(duì)刀點(diǎn)上，此時(shí)按下面板上的OFFSET鍵，在G54-G59中輸入此點(diǎn)的機(jī)械值即可，也可以使用測(cè)量的功能，（方法：假設(shè)此點(diǎn)為工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)，既對(duì)刀零點(diǎn)，那么在OFFSET畫面上選擇一個(gè)坐標(biāo)系，分別輸入X0、Y0、Z0后按屏幕下方的測(cè)量鍵即可將此點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值輸入此坐標(biāo)系）

關(guān)鍵詞：潤(rùn)滑油檢查機(jī) 減壓閥機(jī)械手加工中心

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