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關(guān)于液壓油缸的密封件

2013年06月24日 22:07點(diǎn)擊：1392來源：余姚天譽(yù)機(jī)械設(shè)備有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

液壓機(jī)的液壓油
　　一.液壓機(jī)油缸常見的密封形式。
　　L、V、U、Y、格萊圈等型——唇形密封。要求有過盈量，使唇緣與密封面充分接觸。
　　二.密封件尺寸。
　　1.安裝前。根部?jī)?nèi)經(jīng)、根部外徑、唇口內(nèi)徑、唇口外徑的尺寸。
　　2.安裝后。密封件根部外徑、外唇直徑同時(shí)變化為溝槽外徑，內(nèi)唇直徑變?yōu)榛钊麠U直徑，根部?jī)?nèi)經(jīng)為密封件與活塞桿之間的間隙量加上活塞桿直徑。
　　3.工作。開始工作，內(nèi)外唇口緊貼內(nèi)外壁向后微動(dòng)，密封件根部向后擠壓。隨著壓力的增加，液壓油對(duì)密封件的作用力也逐步加大，密封件的整體變形越來越嚴(yán)重。當(dāng)一個(gè)往復(fù)周期完成后，液壓油沒了壓力，密封件恢復(fù)安裝狀態(tài)。這樣周而復(fù)始，直至密封件損壞。
　　4.液壓機(jī)油缸和活塞桿溝槽尺寸及光潔度。
　　生產(chǎn)廠家必須保證溝槽尺寸及其光潔度的加工精度，如果：溝槽深度過深一超差嚴(yán)重。
　　（1）密封件根部與溝槽的間隙大，使密封件根部不固定。
　　（2）密封件根部與溝槽的間隙小，密封件反彈力變小。
　　溝槽深度過淺一超差嚴(yán)重。
　　（1）密封件唇口與密封面過盈量大，使接觸面積增大，摩擦力增大，導(dǎo)致潤(rùn)滑不好而發(fā)熱，造成密封件磨損加速。
　　（2）導(dǎo)致密封件根部間隙變小，有在高壓下被擠出的情況。
　　三.油缸和活塞的粗糙度超出要求。
　　1.密封件內(nèi)外唇口磨損加大。
　　2.產(chǎn)生滲油。
　　四.密封件及墊片
　　不同的液壓油缸有不同的技術(shù)要求，密封件和密封墊片必須根據(jù)液壓油缸的技術(shù)條件來選取。下面列舉兩個(gè)實(shí)例：
　　1.油缸液壓油壓力25Mpa以上，活塞運(yùn)動(dòng)速度0—0.5米/秒，油溫800C。
　　密封件硬度90一97度;唇口線速度滿足0.5米/秒;密封件耐溫要滿足-30一1100C（范圍要選大一些）;選適合高壓油缸的密封件，不能選普通密封件;密封件根部加墊圈。
　　2.油缸液壓油壓力25Mpa以下。
　　密封件硬度選85一90度;速度滿足0.5米/秒條件;滿足800C條件;密封件可選也可選普通。
　　五.低壓漏油情況分析。
　　1.密封件有內(nèi)外兩個(gè)唇口，形成了兩個(gè)圓周接觸面，實(shí)際上兩個(gè)圓周接觸面作用力是不均勻的，如果某一點(diǎn)作用力為0就會(huì)發(fā)生漏油。
　　2.如果活塞桿跳動(dòng)，一邊唇口被擠壓另一邊作用力減小到0，產(chǎn)生漏油。
　　3.溝槽光潔度太粗糙，密封件和溝槽之間有積油，活塞運(yùn)動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生漏油。的選用。缸的工作方式為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。油缸及緊固件的生產(chǎn)為機(jī)械制造行業(yè)，密封件的生產(chǎn)一般為化工行業(yè)，想闡述的問題是：生產(chǎn)油缸和活塞的企業(yè)對(duì)密封件的生產(chǎn)技術(shù)不一定了解得十分清楚，反之則一樣。但油缸的生產(chǎn)廠家必須了解密封技術(shù)，密封件生產(chǎn)企業(yè)也必須了解油缸的工作原理，只有兩者密切配合才能生產(chǎn)出好的液壓油缸總成。

關(guān)鍵詞：液壓機(jī) 密封件液壓油缸緊固件

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