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數(shù)控系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷
數(shù)控系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷
下面我們就從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成入手,探討數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修。
現(xiàn)代數(shù)控維修工作的基本條件
維修工作人員的基本條件
維修工作開展的好壞首先取決于人員條件,維修工作人員必須具備以下要求:
在維修手段方面應(yīng)具備的條件
維修前的準(zhǔn)備
數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷
初步判別
報警處理
機(jī)床報警和操作信息的處理
無報警或無法報警的故障處理
當(dāng)系統(tǒng)的PLC無法進(jìn)行,系統(tǒng)已停機(jī)時,或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時,需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運(yùn)用已掌握的理論基礎(chǔ)進(jìn)行分析,做出正確的判斷。下面根據(jù)我 們的維修經(jīng)驗,闡述這種故障診斷辦法。
常規(guī)檢查法:
手摸 用手摸并輕搖元器件,尤其是阻容、半導(dǎo)體器件有無松動之感,以此可檢查出一些斷腳、虛焊等問題。
通電 首先用萬用表檢查各種電源之間有無斷路現(xiàn)象,如無即可接入相應(yīng)的電源,目測 有無冒煙、打火等現(xiàn)象。手摸元器件有無異常發(fā)熱的現(xiàn)象,以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,而縮小檢修范圍。
例如,在哈爾濱某工廠排除故障時,機(jī)床的數(shù)控和PLC運(yùn)行正常,但機(jī)床的液壓無法啟動,用編程器檢查PLC程序運(yùn)行正常,各所需信號狀態(tài)均滿足開機(jī)條件,進(jìn)一步檢查時發(fā)現(xiàn),PLC 信號狀態(tài)與圖紙和設(shè)備上的標(biāo)記不一致,停機(jī)后,拔出電路板檢查,發(fā)現(xiàn)PLC兩塊輸出板地址不對,與另兩塊位置搞錯,經(jīng)交換后,機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對于發(fā)生這個故障的機(jī)床所采用的 SIMATIC S5-150K可編程控制器來說,只要地址正確,無論將線路板的位置怎樣排列,系統(tǒng)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn),但相應(yīng)的執(zhí)行元件和信號必須正確地對應(yīng),一旦對應(yīng)錯誤就會發(fā)生故障,甚 至毀壞機(jī)床。另外,根據(jù)用戶提供的故障現(xiàn)象,結(jié)合自己的現(xiàn)場觀察,運(yùn)用系統(tǒng)工作原理亦可迅速做出正確判斷。
儀器測量法:
例如,在上海某廠的排故中,系統(tǒng)報警,位置環(huán)硬件故障,用示波器檢查發(fā)現(xiàn)有一干擾信號,我們在電路中用接一電容的方法將其濾掉使系統(tǒng)工作正常。如果出現(xiàn)系統(tǒng)無法回基準(zhǔn)點的情況,可用示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖,若沒有,可考慮是測量系 統(tǒng)損壞。
用可編程器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析 可編程控制器發(fā)生故障時,其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下,調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧,按其所指示的原因 ,查明故障之所在,在可編程序控制器的維修中這是zui常用、有效和快速的辦法。
接口信號檢查 通過用可編程序控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號,并與接口手冊的 正確信號相對比,亦可查出相應(yīng)的故障點。
診斷備件替換法:
利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷:
如SINUMERIK 8 系統(tǒng)根據(jù)MS100 CPU板上4個指示燈和操作面板上的FAULT燈的亮滅組合就可判斷出故障位置。
上述診斷方法,在實際應(yīng)用時,他們之間并無嚴(yán)格的界限,可能用一種方法就可排除故障,亦可能需要多種方法同時進(jìn)行。其效果主要取決于對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度, 以及維修經(jīng)驗的多少等。
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