您現(xiàn)在的位置:機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>機(jī)床資料
YKN2560數(shù)控研齒機(jī)——大大提高研齒效率
本機(jī)還可以對熱變形齒面進(jìn)行微量的矯正工作,使微量熱變形齒面的接觸區(qū)恢復(fù)到正常的面積和位置,達(dá)到較理想的接觸精度。
為了保證齒形精度,減少研磨余量,提高研齒效率,切齒時應(yīng)根據(jù)熱處理變形規(guī)律來確定處理前,接觸區(qū)的大小、位置和形狀,使熱處理變形后的接觸區(qū)達(dá)到正常位置(接觸區(qū)的中點(diǎn)至小端的距離以齒寬的40%為宜)。
齒面經(jīng)研磨后齒厚要減薄。推薦切齒時留研磨余量(齒厚)0.05-0.10,且齒面粗糙度Ra3.2。
本機(jī)床使用于各類型錐齒輪副的對研,特別適用于汽車、拖拉機(jī)、船舶、礦山及機(jī)床傳動用錐齒輪副的成批、大批量生產(chǎn)企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)。
工作原理
利用齒輪副齒和傳動時齒面間產(chǎn)生的接觸面不斷變化。并在齒面間連續(xù)供給研磨料和給從動齒輪以輕微的制動力矩(產(chǎn)生齒面正壓力),使齒面接觸區(qū)受到研磨作用。
為了使整個齒面(除嚙合盲區(qū)外)都受到研磨,本機(jī)床設(shè)計(jì)了三軸(X-大輪安裝距、Y-偏置量、Z-小輪安裝距)聯(lián)動數(shù)控附加研齒運(yùn)動。
A,沿Y軸(相對工件理論偏置量上下)往復(fù)運(yùn)動(行程大小與工件齒寬、齒面曲率半徑有關(guān))使齒面被研區(qū)域成對角線向齒寬的大、小端擴(kuò)展至全齒寬(偏置量增大或減小、齒面被研區(qū)域向齒寬的大端或小端擴(kuò)展的方向與工件齒輪的角方向有關(guān))。
B,沿Z軸(工件小輪理論安裝距地增大或減小)軸向德往復(fù)運(yùn)動,使齒面大小端被研區(qū)域由齒根或小端擴(kuò)展的方向與工件齒輪的螺旋角方向有關(guān))。
C,沿X軸(工件大輪理論安裝距的增大或減小)軸向的往復(fù)運(yùn)動,是補(bǔ)償由于上述坐標(biāo)移動所引起的齒側(cè)間隙變化,使其在研磨出面各點(diǎn)時齒側(cè)間隙都保持一定值不變。
以上三種研齒附加運(yùn)動在研齒循環(huán)中由三軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合自動完成的。
- 凡本網(wǎng)注明"來源:機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng),//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。