JC35導(dǎo)讀：刀具管理起源于20世紀(jì)90年代初，于北美的美國通用汽車公司，可稱為刀具管理發(fā)展的*階段，屬于初級層次的刀具管理外包，刀具管理外包商僅負(fù)責(zé)刀具采購及庫存管理，到了90年代中期，出現(xiàn)了專門從事刀具管理承包的專職公司。此種專業(yè)管理公司，除對各種刀具應(yīng)用于各種不同加工零件有著深入的了解與認(rèn)識，憑借其的經(jīng)驗(yàn)，逐漸為各車廠客戶接受。其后由奧地利TCM公司所服務(wù)的匈牙利歐寶汽車公司在1986年將刀具管理外包推上更高層次的管理，由原先的刀具采購物流管理，進(jìn)一步將刀具優(yōu)化，降本求效，整合至刀具管理承包的范圍之中。
　　
　　外包是把重要但非核心的業(yè)務(wù)交由專業(yè)外包服務(wù)供應(yīng)商去做，把企業(yè)內(nèi)部知識和資源集中于具有競爭優(yōu)勢的核心業(yè)務(wù)上，這種新型管理模式目的在于整合利用企業(yè)外部zui的專業(yè)化資源，從而達(dá)到降低成本提率，充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強(qiáng)企業(yè)對環(huán)境的迅速應(yīng)變能力。越來越多的企業(yè)已意識到，在競爭中求得生存與發(fā)展需要更多的優(yōu)勢與能力，而不僅是降低成本，透過更多的商業(yè)聯(lián)合形式來配置資源，從而贏得競爭優(yōu)勢。
　　
　　刀具對發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的重要性是人所共知的，生產(chǎn)過程中涉及大量的機(jī)械加工，特別是金屬切削加工，其中采用了各種類型的標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)刀具，刀具的性能與質(zhì)量直接影響能否順利加工出所要求的合格產(chǎn)品，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率。一把關(guān)鍵的刀具特別是非標(biāo)刀具如不能按時(shí)供應(yīng)，將會(huì)造成整條機(jī)加工生產(chǎn)的停線，由此可見刀具及其管理對生產(chǎn)的重大影響。刀具管理包含企業(yè)管理、質(zhì)量管理、物流管理、刀具技術(shù)、制造工程、信息與數(shù)據(jù)庫的收集，財(cái)務(wù)與成本控制、人力資源管理等多方面的工作，涉及刀具的選用、試驗(yàn)、采購、調(diào)整、刃磨、修理、庫存設(shè)置及控制，刀具的使用壽命控制，生產(chǎn)中加工問題的跟蹤分析和解決，刀具的優(yōu)化和改進(jìn)等等。鑒于刀具管理對生產(chǎn)的重要性及刀具管理工作的復(fù)雜程度，在考慮刀具管理外包時(shí)更應(yīng)該選擇專業(yè)專精的刀具外包供貨商。
　　
　　刀具一體化管理已成為一種反映全新供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈關(guān)系的管理職能社會(huì)化分工形式，它體現(xiàn)了企業(yè)間新型的分工關(guān)系，是基于專門業(yè)務(wù)領(lǐng)域—刀具管理知識資源的社會(huì)化分工，這樣做的好處是：在管理職能上進(jìn)行了專業(yè)分工，能夠極大地減少企業(yè)在刀具管理業(yè)務(wù)方面的機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員投入，同時(shí)又能通過刀具供應(yīng)商的專業(yè)管理使公司成為、敏捷的精益企業(yè)。同時(shí)，在企業(yè)與供應(yīng)商之間建立了密切的團(tuán)隊(duì)合作關(guān)系和利益的一致性，在相當(dāng)程度上減少了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。是制造型企業(yè)刀具管理專業(yè)化發(fā)展的必然趨勢。