與普通數(shù)控機(jī)床相比，它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)：

1、全封閉防護(hù)

      所有的加工中心都有防護(hù)門，加工時(shí)，將防護(hù)門關(guān)上，能有效防止人身傷害事故。

2、工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行

      加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸（三軸以上），甚至多個(gè)主軸，聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等，因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。

3 、使用多把刀具，刀具自動(dòng)交換

      加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時(shí)能夠通過程序控制自動(dòng)更換刀具。

4、使用多個(gè)工作臺，工作臺自動(dòng)交換

      加工中心上如果帶有自動(dòng)交換工作臺，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)工作臺在加工的同時(shí)，另一個(gè)工作臺完成工件的裝夾，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。

5、功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工

     加工中心可復(fù)合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺可驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主運(yùn)動(dòng)不進(jìn)給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。

6、高自動(dòng)化、高精度、率

      加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時(shí)間，且整個(gè)加工過程連續(xù)，各種輔助動(dòng)作快，自動(dòng)化程度高，減少了輔助動(dòng)作時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。

7、高投入

      由于加工中心智能化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能強(qiáng)大，因此加工中心的一次投資及日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較普通機(jī)床高出很多。

8、在適當(dāng)?shù)臈l件下才能發(fā)揮*效益

     即在使用過程中要發(fā)揮加工中心之所長，才能充分體現(xiàn)效益，這一點(diǎn)對加工中心的合理使用至關(guān)重要。