數(shù)控切割機的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作！
　　
　　一.安全操作：
　　
　　1.數(shù)控切割機是一種精密的設(shè)備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）
　　
　　2.操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動。
　　
　　3.在操作前必須確認(rèn)無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。
　　
　　二.日常維護和保養(yǎng)：
　　
　　1.每個工作日必須清理機床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。
　　
　　2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。
　　
　　3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！
　　
　　三.每周的維護與保養(yǎng)：
　　
　　1.每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
　　
　　2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。線切割機床（6張）
　　
　　3.檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。
　　
　　4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
　　
　　四．月與季度的維修保養(yǎng)：
　　
　　1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
　　
　　2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
　　
　　3.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。
　　
　　4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。
　　
　　5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。
　　
　　6.檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動（詳情參照電氣說明書）
　　
　　7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，zui后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。
　　
　　機床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位：
　　
　　1.機床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。
　　
　　2.導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。
　　
　　3.絲筒軸和電機上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形張大。
　　
　　4.控制柜與機床間的聯(lián)機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。控制臺（柜）搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。
　　
　　5.床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重損毀機床零件或精度。