我國機床技術集成和技術復合已成為數控機床技術zui活躍的發(fā)展趨勢之一，機床行業(yè)與中國機械全行業(yè)的形勢相比，去年的形勢變化和面臨的矛盾都更為突出,來自*的數據顯示，十五”和十一五”的10年中，中國機床行業(yè)實現了持續(xù)超高速發(fā)展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，絕大多數機床企業(yè)都處于產銷兩旺的亢奮狀態(tài)之中。

但是從去年下半年開始，需求增勢明顯趨緩，新增訂單劇烈下滑，經濟效益狀況逐漸趨于嚴峻，利潤率持續(xù)下降。盡管有上半年的高速增長墊底，去年全年中國機床工業(yè)總產值增速仍由年初的近39%回落到年末的32.5%；實現利潤增速由年初的57.5%劇降至年末的29.8%,可見，去年中國機床行業(yè)的形勢變化劇烈,。因此，機床行業(yè)的發(fā)展既取決于中國機械全行業(yè)總體發(fā)展形勢，同時又影響著全行業(yè)的健康發(fā)展，數控機床的擁有量及其性能水平的高低，是衡量一個國家綜合實力的重要標志。加快發(fā)展數控機床產業(yè)也是我國裝備制造業(yè)發(fā)展的現實要求。
 

現在機床行業(yè)也有了普遍的共識，即當前階段的經濟增速放緩，絕非簡單的周期性下行，而是有著復雜背景，而更大程度上還是國家以較低增長速度為代價換取經濟實現轉型升級的主動選擇。我國機床工具產業(yè)也將隨之進入新的發(fā)展階段。新階段的主要特征將主要表現為理性的增長速度和全面的轉型升級，競爭的焦點也將從規(guī)模擴張轉變?yōu)榘l(fā)展方式轉變。全行業(yè)的企業(yè)不可能平行地同步實現轉型升級，這個過程必然是一個始終伴隨著行業(yè)分化、重組和優(yōu)勝劣汰，競爭更為激烈的過程。在這一過程中，誰轉得更快，誰轉得更*，誰就將取得競爭先機，成為競爭的勝者。

只有首先裝備好自己，才能更好地裝備用戶，zui終完成用“中國裝備”裝備中國的大任。 新產品開發(fā)和試制，離不開新技術的應用。新技術的產生，必須走科學實驗的道路。關鍵技術和關鍵部件經過科研實驗達到設計標準，整機的可靠性才能有保證。開發(fā)有自主知識產權、有特色的產品，開展基礎技術研究和實驗工作，必須引起我國重型機床廠家高度重視。技術引進、合作生產是提高企業(yè)技術水平的一條捷徑，但不是目的。企業(yè)只有自己開發(fā)出具有特色的產品，并且不斷更新和進步，才能站穩(wěn)市場，立于不敗之地。企業(yè)必須注重培養(yǎng)一支過硬和相對穩(wěn)定的產品開發(fā)隊伍，培養(yǎng)一支熟練的技術操作和裝配能手隊伍。這樣的企業(yè)才會有無限的生命力和發(fā)展?jié)摿Α?nbsp;

要實現由"能做"到"做好"的本質跨躍。事實上"能做"和"做好"之間，絕不是量的差距，而是本質區(qū)別。我們必須這樣認識問題，因為只有這樣才能夠引起足夠的重視，投入足夠的注意力和資源，才能實現這個跨越。我國機床行業(yè)發(fā)展進程中所面臨的挑戰(zhàn)都需要企業(yè)有正確的認識、態(tài)度和方法，在適應市場需求結構升級的新特點和發(fā)展環(huán)境的新變化的同時加速實現發(fā)展方式的根本轉變，只有這樣才能持續(xù)提升企業(yè)自身綜合素質以及強大我國機床產業(yè)的發(fā)展道路。機床行業(yè)的發(fā)展既取決于中國機械全行業(yè)總體發(fā)展形勢，同時又影響著全行業(yè)的健康發(fā)展 ，我們應看清形勢，充分認識國產機床的不足，努力發(fā)展*技術，加大技術創(chuàng)新與服務力度以縮短與發(fā)達國家之問的差距 穩(wěn)步提升我國機床行業(yè)發(fā)展步伐。

從綜合國力看，我國可謂大國，但還不能稱為強國。而一個國家綜合國力的具體體現之一就在于裝備制造業(yè)的發(fā)展水平。“裝備工業(yè)是工業(yè)體系的核心和基礎，是實現工業(yè)化的基礎條件。推進裝備工業(yè)兩化深度融合，將促使信息技術滲透到裝備工業(yè)的各個層面，從產品、設計、制造、管理、業(yè)務流程到產業(yè)體系，有助于優(yōu)化產業(yè)結構、提升產業(yè)價值鏈，從而促使我國裝備工業(yè)，乃至整個工業(yè)由大變強。”

技術創(chuàng)新和機床產品機構升級是國內機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在目前的經濟形勢下，效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰，只有順應市場需求走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路才能立足市場。 中國機床工業(yè)將通過努力適應經濟增長，擁有機床用戶所需的技術優(yōu)勢—這包括高精度、率、高產出率和高穩(wěn)定性。在此基礎上，才能深入提升中國機床工業(yè)的競爭力。

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