JIC35導(dǎo)讀：數(shù)控機(jī)床的適用范圍在通用機(jī)床上不易加工或需要在通用機(jī)床上配置復(fù)雜夾具且需很長(zhǎng)調(diào)整時(shí)間才能加工的零件，需要小批量多批次生產(chǎn)（一般在100件以下）的零件，輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求較高或必須用數(shù)字方法解決的復(fù)雜曲線(xiàn)、曲面的模具類(lèi)零件，準(zhǔn)備多次改型設(shè)計(jì)的零件，需要進(jìn)行鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等多工序聯(lián)合加工并一次裝夾可完成的零件，價(jià)值甚高的精密型零件。
　　
　　第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的合理選擇
　　
　　1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的形式；
　　
　　2．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的規(guī)格；
　　
　　3．充分考慮數(shù)控機(jī)床的功能；
　　
　　4．?dāng)?shù)控機(jī)床精度的選擇；
　　
　　5．自動(dòng)換刀裝置的選擇；
　　
　　6．?dāng)?shù)控機(jī)床刀柄（刀具）的選擇；
　　
　　7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的選擇；
　　
　　8．加工節(jié)拍與機(jī)床數(shù)量估算；
　　
　　9．機(jī)床選擇功能及附件的選擇；
　　
　　第十五章數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收
　　
　　*節(jié)數(shù)控機(jī)床的安裝
　　
　　1.機(jī)床的基礎(chǔ)處理和初始就位；
　　
　　機(jī)床到貨后應(yīng)及時(shí)開(kāi)箱檢查，按照裝箱單清點(diǎn)技術(shù)資料、零部件、備件和工具等是否齊全無(wú)損，核對(duì)實(shí)物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供貨廠(chǎng)商解決，尤其注意不要超過(guò)索賠期限。仔細(xì)閱讀機(jī)床安裝說(shuō)明書(shū)，按照說(shuō)明書(shū)的機(jī)床基礎(chǔ)圖及《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》做好機(jī)床基礎(chǔ)，確定是否具備防振功能，對(duì)于大型高精度數(shù)控機(jī)床，要保證防振溝深不能小于1.5m。在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)并完成清理工作后，將調(diào)整機(jī)床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機(jī)床的基礎(chǔ)件（或整機(jī)）就位，同時(shí)將地腳螺栓放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。
　　
　　2.機(jī)床部件的組裝；
　　
　　機(jī)床部件的組裝是指將分解運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床重新組合成整機(jī)的過(guò)程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯(lián)接面、導(dǎo)軌、定位和運(yùn)動(dòng)面土的防銹涂料清洗干凈，然后準(zhǔn)確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機(jī)。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫(kù)和機(jī)械手的過(guò)程中，機(jī)床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷(xiāo)、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后，能夠更好地還原機(jī)床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機(jī)床原有的制造和安裝精度。
　　
　　3.數(shù)控系統(tǒng)的連接；
　　
　　數(shù)控系統(tǒng)的連接是針對(duì)數(shù)控裝置及其配套的進(jìn)給和主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元而進(jìn)行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認(rèn)真檢查數(shù)控裝置與MDI／CRT單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機(jī)、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，注意是否有損傷或污染，電纜捆扎處和屏蔽層有無(wú)破損或傷痕，脈沖編碼器的碼盤(pán)有無(wú)磕碰痕跡等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施或更換。數(shù)控系統(tǒng)外部電纜的連接，包括數(shù)控裝置與MDI／CRT單元、強(qiáng)電柜、操作面板、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線(xiàn)、反饋信號(hào)線(xiàn)的連接等。連接中的插接件是否插入到位，緊固螺釘是否擰緊，應(yīng)該引起足夠的重視，因?yàn)橛捎诓褰硬涣级鸬墓收蟴ui為常見(jiàn)。數(shù)控機(jī)床要有良好的地線(xiàn)連接，以保證設(shè)備、人身安全和減少電氣干擾。
　　
　　第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的調(diào)試與驗(yàn)收
　　
　　二、機(jī)床的通電試車(chē)
　　
　　1.對(duì)機(jī)床個(gè)部位進(jìn)行潤(rùn)滑；
　　
　　2.檢查機(jī)床的各部件的連接情況；
　　
　　3.對(duì)機(jī)床進(jìn)行局部供電試驗(yàn)；
　　
　　4.對(duì)機(jī)床進(jìn)行整體供電試車(chē)；
　　
　　先用手動(dòng)方式分別操縱各軸及部件連續(xù)運(yùn)行，通過(guò)CRT或DPL顯示，判斷機(jī)床部件移動(dòng)方向和移動(dòng)距離是否正確。使機(jī)床移動(dòng)部件達(dá)到行程限位極限，驗(yàn)證超程限位裝置是否靈敏有效，數(shù)控系統(tǒng)在超程時(shí)是否發(fā)出報(bào)警。機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)是運(yùn)行數(shù)控加工程序的基本參照，要注意檢查重復(fù)回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否*一致。在上述檢查過(guò)程中如果遇到問(wèn)題，要查明異常情況的原因并加以排除。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行達(dá)到正常要求時(shí)，用水泥灌注主機(jī)和各部件的地腳螺栓孔，待水泥養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后再進(jìn)行機(jī)床幾何精度的調(diào)整和試運(yùn)行。
　　
　　三、機(jī)床幾何精度的調(diào)整
　　
　　數(shù)控機(jī)床幾何精度的調(diào)整內(nèi)容和方法與普通機(jī)床基本相同，這里以TH66100型臥式加工中心為例說(shuō)明幾何精度的調(diào)整內(nèi)容和方法。
　　
　　（1）調(diào)整墊鐵和地腳螺栓具體主要是通過(guò)墊鐵和地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整機(jī)床的幾何精度，必要時(shí)也可以通過(guò)稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪來(lái)達(dá)到精度要求。
　　
　　（2）調(diào)整機(jī)械手與主軸、刀具庫(kù)之間相對(duì)位置用G28G91Y0ZO或G30Y0ZO（回第二參考點(diǎn)）指令，使機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行到換刀位置，用手動(dòng)方式分步完成刀具交換動(dòng)作，檢查抓刀、裝刀、拔刀、旋轉(zhuǎn)交換等動(dòng)作是否準(zhǔn)確平穩(wěn)
　　
　　（3）調(diào)整托板與交換工作臺(tái)面的相對(duì)位置該種機(jī)床是雙工作臺(tái)或多工作臺(tái)，要調(diào)整好工作臺(tái)托板與交換工作臺(tái)面的相對(duì)位置，以保證工作臺(tái)自動(dòng)交換時(shí)平穩(wěn)可靠。
　　
　　四、機(jī)床試運(yùn)行
　　
　　為了全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性，數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試完成后，要求在一定負(fù)載或空載條件下，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-1988規(guī)定的自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)時(shí)間，數(shù)控車(chē)床為16h，數(shù)控銑床為24h，加工中心為32h，都是要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生任何故障。如有故障或排障時(shí)間超過(guò)了規(guī)定的時(shí)間，則應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整后重新做自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)。自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)的程序叫考機(jī)程序。可以用機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的考機(jī)程序，也可以根據(jù)需要自編考機(jī)程序。通常考機(jī)程序要包括控制系統(tǒng)的主要功能，如主要的G指令，M指令，換刀指令，工作臺(tái)交換指令，主軸zui高、zui低和常用轉(zhuǎn)速，坐標(biāo)軸快速進(jìn)給和工作進(jìn)給速度等。在機(jī)床試運(yùn)行過(guò)程中，刀庫(kù)應(yīng)裝滿(mǎn)刀具，工作臺(tái)上要裝有一定重量的負(fù)載。
　　
　　五、數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
　　
　　1.機(jī)床外觀的檢查：機(jī)床外觀的檢查是指不使用檢測(cè)儀器憑借直觀進(jìn)行的各種檢查
　　
　　2.機(jī)床精度的驗(yàn)收：機(jī)床精度的驗(yàn)收內(nèi)容是為了保障機(jī)床良好的運(yùn)行性能而設(shè)定的。主要包括幾何精度、定位精度和切削精度。檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)得的機(jī)床幾何精度高一個(gè)等級(jí)，否則，測(cè)量出來(lái)的結(jié)果不具備可信度。
　　
　　（1）機(jī)床幾何精度的驗(yàn)收。數(shù)控機(jī)床的幾何精度綜合反映機(jī)床各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。機(jī)床幾何精度的許多項(xiàng)目相互影響，必須在精調(diào)后一次性完成。
　　
　　包括一下幾個(gè)方面：1）X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度；2）工作臺(tái)面的平行度；3）X軸移動(dòng)工作臺(tái)面的平行度；4）Z軸移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度；5）主軸回轉(zhuǎn)軸心線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)面的平行度；6）主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線(xiàn)度；7）主軸在Y軸方向移動(dòng)的直線(xiàn)度；8）主軸在X軸方向移動(dòng)的直線(xiàn)度；