一、 功能 立式升降臺銑床由端面銑刀、立銑刀、圓柱銑刀、鋸片銑刀、圓片銑刀、端面銑刀及各種成形銑刀來加工各種零件。適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，由于機(jī)床具備了足夠的功率和剛性以及有較大的調(diào)速范圍（主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量），因此可充分利用硬質(zhì)合金刀具來進(jìn)行高速切削。立式銑床立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。立式銑床工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。立式銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。

二、 操作規(guī)范 ⑴ 使用本機(jī)床前，必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)，各操作手柄的功能及作用，冷卻、潤滑、電氣系統(tǒng)及操作旋鈕、按鈕開關(guān)的作用等。 ⑵ 啟動機(jī)床前，應(yīng)檢查各鎖緊機(jī)構(gòu)是否鎖緊。在啟動機(jī)床前要確保工件與刀具安裝到位，不要在工件與刀具接觸的情況下啟動機(jī)床。只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定的速度后，才能開始加工。 ⑶ 電源接通后，應(yīng)檢查各旋鈕、按鈕開關(guān)的靈活、可靠性。點(diǎn)動開關(guān)為變速時用，調(diào)節(jié)主軸速度，應(yīng)在停車狀態(tài)時進(jìn)行，根據(jù)轉(zhuǎn)速標(biāo)識牌，分別調(diào)節(jié)三個變速手柄于A、B、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ及高、低速檔不同位置即可實(shí)現(xiàn)。 ⑷ 主軸轉(zhuǎn)速按鈕分順時針旋轉(zhuǎn)按鈕、逆時針旋轉(zhuǎn)按鈕和停止按鈕。 ⑸ 工作臺的移動，先選擇工作臺右下邊的調(diào)節(jié)手柄，使其指向縱向、橫向或停止。然后在操作面板上選擇工作臺向前、向后或停止按鈕來實(shí)現(xiàn)工作臺的移動或停止。 ⑹ 工作臺進(jìn)給時，必須松開需移動導(dǎo)軌的鎖緊手柄，暫時不移動的導(dǎo)軌應(yīng)鎖緊。 ⑺ 工作臺橫向進(jìn)給時，應(yīng)先松開工作臺下面的鎖緊手柄。手動進(jìn)給，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)在停止檔位。機(jī)動進(jìn)給，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)在橫向檔位，調(diào)節(jié)進(jìn)給箱的三個變速手柄選擇合適的進(jìn)給速度，進(jìn)行向前、向后進(jìn)給。 ⑻ 工作臺縱向進(jìn)給時，應(yīng)先松開工作臺前面的兩個鎖緊手柄。手動時，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)在停止檔位。機(jī)動進(jìn)給，調(diào)節(jié)手柄應(yīng)在縱向檔位，調(diào)節(jié)進(jìn)給箱的三個變速手柄選擇合適的進(jìn)給速度，進(jìn)行向左、向右進(jìn)給。 ⑼ 工作臺升降，應(yīng)先松鎖緊螺母，若手動，直接轉(zhuǎn)到搖把。若機(jī)動，需把搖把取下，點(diǎn)動上升按鈕或下降按鈕使工作臺上升或下降。定位必須配合手動操作，定位后，鎖緊螺母再工作。 ⑽ 冷卻用的冷卻液，通過操作面板上的冷卻控制旋鈕開關(guān)控制，調(diào)整噴嘴可控制冷卻液流量的大小。 ⑾ 維護(hù)保養(yǎng)。使用時，必須嚴(yán)格按照機(jī)床潤滑，潤滑油清潔，縱、橫、垂直絲杠和導(dǎo)軌面，的潤滑由手拉油泵供油，每班供油不少于4次，要經(jīng)常檢查油路是否暢通。潤滑油池的油量不足時，應(yīng)及時補(bǔ)充。應(yīng)定期檢查各導(dǎo)軌壓板、斜鐵的配合間隙，間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整。