數(shù)控電火花線切割機床維修改造工作中應當認識及解決的問題

1．能排除故障或能實現(xiàn)功能并不等于具備了維修或改造數(shù)控電火花線切割機床的能力。必須還要對本行業(yè)的有關國家標準熟悉了解，尤其對于人員及財產(chǎn)安全的內(nèi)容清楚并嚴格執(zhí)行。例如對JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術(shù)條件》、GB／T5226.1《工業(yè)機械電氣 設備 *部分：通用技術(shù)條件》清楚了解。滿足以上要求，才有資格從事數(shù)控機床修理。

2．維修或翻新改造工作的標準化非常重要。許多設備用電交流380V或直流600V，高電壓大電流，機械部分關聯(lián)動作很多，尤其數(shù)控設備，在防護和安全機構(gòu)互鎖方面若不慎重考慮，終將會釀成大禍。

一般在電火花線切割機床設備制造廠出廠檢驗驗收國家管理比較嚴格，而且一些相當規(guī)模的廠家，為爭取出口歐洲許可，通過了或在努力通過機電產(chǎn)品“CE”安全認證及ISO9000系列質(zhì)量認證。凡新產(chǎn)品設計必須經(jīng)有關標準化部門的審查。因此，新的機床設備人安裝使用相對比較安全（但一些規(guī)模較小或一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的產(chǎn)品也要注意）。但當機床使用很長時間后，尤其經(jīng)過若干次維修或改造后，能否確保安全性能不下降，這是每位設備管理和維修人員的責任，是我們維修工作的原則。在JB4139《金屬切削機床及機床附件 安全防護技術(shù)條件》中規(guī)定，凡是對機床設備的結(jié)構(gòu)和功能改動必須符合該標準的規(guī)定。因此，我們要特雖重視。

3．標準化是機床可靠性的保障。多少年來，每一位從事電火花線切割機床生產(chǎn)和加工使用的人，都把機床可靠性放在*位，沒有可靠性就沒有數(shù)控機床的一切。國家標準中對數(shù)控機床的控制方式、接地方式、抗干擾、容錯、機械連鎖、危險部件防護等，作了較完善規(guī)定，有效保障了機床的安全可靠運轉(zhuǎn)。我們幾年來的經(jīng)驗證明，執(zhí)行標準好的機床，故障率就低，反之，不按標準干的機床設備故障率就高。

4．有效降低維修成本。時間成本是電火花線切割機床設備修理成本的重頭，數(shù)控機床停機損失一般為100─500元／小時，大型機床甚至上千元／小時。按標準中的要求，完備且準確、真實的技術(shù)資料，齊全的維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時間的重要保障。根據(jù)經(jīng)驗，按標準則思路清晰，輕車熟路，反之，則沒有頭緒。如果再遇上以前維修時改線路無記錄、無線號、無標記困難更大。可靠的保護措施是防止器件和裝置損壞的重要方面，往往按標準要求多花幾十元增加一個保護環(huán)節(jié)，則可避免幾百元甚至數(shù)千元的損失，備件可少備或不備。我們曾遇到由于沒有按標準設置保護，致使幾十千瓦的電機燒毀的事故，帶來高額維修費用。還有一臺設備，保護功能不完善，沒有連鎖及報警監(jiān)測，運行中險象環(huán)生，經(jīng)常是機械運動部位研損，液壓油遍地橫流，浪費極大，污染環(huán)境，每月總要停機維修若干次，車間維修的人力、物力、財力大多花在這臺設備上。

標準化工作涉及到每一位設備管理和維修人員，是素質(zhì)和技術(shù)能力的體現(xiàn)。讓我們共同努力，為提高數(shù)控設備維修工作中的標準化水平，為培養(yǎng)一支高素質(zhì)的數(shù)控設備維修隊伍而奮斗。

蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司是早生產(chǎn)電火花數(shù)控線切割的廠家，航空品質(zhì)，誠信為本，為廣大的客戶提供*的線切割咨詢、采購、培訓及售后服務；：。

售后服務： 
   1.設備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電解決，若無法通過解決，公司在有服務點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，在無服務點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場，為客戶排除故障；
   2.三包期內(nèi)，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔；
   3.一年后的服務需收取維修費、零件費及路費；
培訓事項：
   1.公司配有專業(yè)的教員、場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃；
   2.培訓時間為3-5天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供免費培訓；
   3.培訓地點：在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行；
   4.培訓人數(shù)：由1-2名；
培訓內(nèi)容： 
   1.掌握軟件的使用；
   2.掌握機床的基本操作及注意事項；
   3.掌握線切割機床的基本維護。