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    機(jī)床潤滑相關(guān)

    2012年12月15日 14:45點(diǎn)擊:3325來源:日華油機(jī)>>進(jìn)入該公司展臺

    一、潤滑系統(tǒng)概述
    所謂集中潤滑供油系統(tǒng)是指從一個(gè)潤滑油供給源把需要量的潤滑油準(zhǔn)確地供往多個(gè)潤滑點(diǎn)的系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)從潤滑泵供油方式可分為手動(dòng)系統(tǒng),自動(dòng)電動(dòng)系統(tǒng),而從供油方式可分為間歇供油系統(tǒng)、連續(xù)供油系供油系統(tǒng)。連續(xù)供油系統(tǒng)在潤滑過程中產(chǎn)生附加熱量,造成浪費(fèi)、污染等,而且由于過量供油,往往得不到*的潤滑效果。間歇供油系統(tǒng)周期性定量對各潤滑點(diǎn)供油,使磨擦副形成和保持適量潤滑油膜,是一種優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)。

    二、潤滑系統(tǒng)的選擇
    1.容積式
    (1)檢知容積式系統(tǒng)
    工作原理:
         電動(dòng)泵或手動(dòng)泵給儲(chǔ)油箱的潤滑油加壓,通過主管壓送到定量分配器,在全部分配器完成計(jì)量儲(chǔ)油動(dòng)作時(shí),一旦停止泵供油動(dòng)作,泵內(nèi)的卸荷閥因此而處于卸壓狀態(tài),同時(shí),分配器也隨之動(dòng)作,通過儲(chǔ)油時(shí)被壓縮彈簧對缸計(jì)量儲(chǔ)留的潤滑油加壓,通過支管注入需要潤滑的部位,這樣,便完成一次供油動(dòng)作。油泵每次泵油時(shí)間由時(shí)間控制器或由泵內(nèi)的壓力開關(guān)發(fā)停機(jī)信號或由主機(jī)微機(jī)控制,間歇休止時(shí)間由主機(jī)微機(jī)或時(shí)間控制器控制。油泵工作一次,分配器排油一次,每次泵油系統(tǒng)到額定壓力后,分配器蓄油完畢,如油泵繼續(xù)泵油的油即只能通過溢流閥回到油箱。

    系統(tǒng)特點(diǎn):
        a.使用未使用過的潤滑油無需濾油器過濾。
        b.潤滑油注入,輸出壓力適中。當(dāng)主管內(nèi)的油壓加至12一15kg/c㎡時(shí),分配器的油缸內(nèi)便自動(dòng)計(jì)量儲(chǔ)存。再由被壓縮的彈簧力注入潤滑點(diǎn)。系統(tǒng)不會(huì)對潤滑點(diǎn)施加升常壓力,又能確保油量適中。
        c.能直接憑視覺確認(rèn)分配器的工作狀況。
        d.間歇定量供油,計(jì)量。
    由于在分配器結(jié)構(gòu)中采用了“活塞一油缸計(jì)量方式”和“柱塞計(jì)量方式”,因而能夠切實(shí)地把定量油注入到潤滑點(diǎn)上,不受油泵壓力和配管距離的影響。
        e.配管的排列為單管并列式配管,配管簡單,并能向數(shù)百個(gè)部位供油,在距離數(shù)拾米之內(nèi)都能進(jìn)行按需要量供油。

    (2)檢知可調(diào)容積式系統(tǒng)

        該系統(tǒng)是在上述(1)介紹系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)出來了,其原理及特點(diǎn)基本相同外,主要還解決了通過容積可調(diào)機(jī)構(gòu)使每口分配器的吐出量調(diào)整的難題,系統(tǒng)工作壓力為8-12kg/c㎡,對于摩擦副需油量難以確定。而需憑使用后調(diào)整而定的場合zui為適用。

    (3)加壓容積式系統(tǒng)

        該系統(tǒng)具有檢知容積式系統(tǒng)的計(jì)量,配管簡單,不論潤滑點(diǎn)遠(yuǎn)近,供油潤滑有保障的特點(diǎn),其工作壓力:稀油為12-15kg/c㎡,潤滑油脂為30-40kg/c㎡。系統(tǒng)加壓時(shí)排油,系統(tǒng)卸壓時(shí)補(bǔ)蓄油,該系統(tǒng)較適用于選用 OOO-OO號潤滑脂潤滑的機(jī)械。

    2.抵抗式(又稱單線阻尼式或節(jié)流式)
    (1)抵抗式系統(tǒng)
        該系統(tǒng)在工作壓力低 2-15kg/c㎡。無需卸壓,結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低。但油量計(jì)量誤差大,一般應(yīng)用于潤滑點(diǎn)少于30點(diǎn)的輕工,印刷機(jī)械等小型機(jī)械。

    (2)可調(diào)抵抗式系統(tǒng)

    三、潤滑需油量的計(jì)算

     抵抗式(又稱單線阻尼式或節(jié)流式)潤滑系統(tǒng)  容積式潤滑系統(tǒng)
     滾動(dòng)軸承(滾子、滾珠、滾針)  滾動(dòng)軸承(滾子、滾珠、球)
     Q=[(軸承孔徑×列數(shù))/254]×K  Q=[(軸承孔徑×列數(shù))/25000]×K
     滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)絲桿  滑動(dòng)軸承
     Q=[(軸承孔徑×軸承長度)/4301]×K  Q=[(π×軸承孔徑×軸承長度)/25000]×K
     平面導(dǎo)軌  導(dǎo)軌
     Q=[(長度+移動(dòng)件行程)×寬度/16130]×K  Q=[(長度+移動(dòng)件行程)×寬度/25000]×K
     圓柱導(dǎo)軌  齒輪 當(dāng)大分度圓直徑≤2倍小分度圓直徑
     Q=[(長度+移動(dòng)件行程)×直徑/4300]×K  Q=[(π×分度圓直徑之和×齒寬)/25000]×K
     鏈條  當(dāng)大分度圓直徑>2倍小分度圓直徑
     Q=[(鏈長×鏈寬)/13000]×K  Q=[(π×小分度圓直徑×齒寬)/12500]×K
     滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌  蝸輪蝸桿
     Q=[(移動(dòng)件行程×列數(shù))/850]×K  Q=[(π×分度圓直徑之和×蝸輪寬度)/25000]×K
     齒輪  迷宮式密封
     Q=[(齒輪節(jié)圓直徑×齒寬)/2200]×K  Q=[(3π×軸徑×接觸寬度)/25000]×K
     凸輪  
     Q=[接觸表面積/8100]×K  
     注意:  注意:
     1.此公式是經(jīng)驗(yàn)公式,適用稀油潤滑;  1.潤滑油Q單位為:毫升/小時(shí);
     2.單位:Q為毫升/小時(shí),長度單位為毫米;  2.油潤脂Q單位為:毫升/4小時(shí);
     3.K值是修正系數(shù),與載荷和運(yùn)動(dòng)速度有關(guān),  3.K值是修正系數(shù),與環(huán)境有關(guān),
     當(dāng)為:0-1.5轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=0.1-0.2;  一般環(huán)境 K=1.0;
     1.5-15轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=0.2-0.5;  粉塵環(huán)境 K=1.5;
     15-150轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=0.5-1.1;  潮濕環(huán)境 K=2.0;
     150-600轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=1.1-1.65;  粉塵和潮濕環(huán)境 K=2.5;
     大于600轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]速度每增加  4.長度單位為毫米;
     10倍K值將增加一倍。  5.以上計(jì)算用于手動(dòng)潤滑,對于全自動(dòng)潤滑油量減半.

     


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