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滾珠絲桿副常見(jiàn)故障及診斷方法
JIC35導(dǎo)讀:滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過(guò)大、機(jī)械爬行、潤(rùn)滑不良等原因造成的。下表為滾珠絲杠常見(jiàn)故障以及診斷方法。
滾珠絲桿副故障診斷
序號(hào)
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
加工件粗糙度值高
導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠,致使溜板爬行
加潤(rùn)滑油,排除潤(rùn)滑故障
滾珠絲桿有局部拉毛或研損
更換或修理絲桿
絲桿軸承損壞,運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)
更換損壞軸承
伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好,增益過(guò)大
調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)
反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)
重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試
絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松
重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格
絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松
重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格
滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松
調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動(dòng)值,使其誤差不大于0.015mm
滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過(guò)松
修理、調(diào)整或加墊處理
絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松
修理調(diào)整
滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)
用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)
潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有
調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油
其他機(jī)械干涉
排除干涉部位
滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大
滑板配合壓板過(guò)緊或研損
重新調(diào)整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格
滾珠絲桿螺母反向器損壞,滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過(guò)大
修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整
絲桿研損
更換
伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸
調(diào)整同軸度并緊固連接座
無(wú)潤(rùn)滑油
調(diào)整潤(rùn)滑油路
超程開(kāi)關(guān)失靈造成機(jī)械故障
檢查故障并排除
伺服電動(dòng)機(jī)過(guò)熱報(bào)警
檢查故障并排除
絲桿螺母潤(rùn)滑不良
分油器是否分油
檢查定量分油器
油管是否堵塞
清除污物使油管暢通
滾珠絲桿副噪聲
滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良
調(diào)整壓蓋,使其壓緊軸承
滾珠絲桿潤(rùn)滑不良
檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥?br />
滾珠產(chǎn)生破損
更換滾珠
電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)
擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘
歐菱自動(dòng)化主營(yíng)產(chǎn)品:上銀直線導(dǎo)軌,上銀滾珠絲桿。
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