長風去毛刺設備技術工藝特殊性要求闡述

蘇州中航長風自主研發(fā)制造的去毛刺設備針對不同的工件去毛刺，由于去毛刺部位的不同，所對應用的電極也不相同，即不同的工件應使用不同的電極，工件與電極呈一一對應關系。

       一.加工工件的品種和位置必須與所用電極相符，做到“專件”，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應引起高度的重視。

       二.吸附在工件上的脫落的切屑以及污物也會造成加工時的短路故障、加工缺陷以及不良的導電接觸，因此，工件必須經過前道清洗后才能進行加工。

       三.工件去毛刺加工后，零件表面粘附有電解液，須進行清洗并作防銹處理。

       注：陽極（工件）和陰極（電極）之間的金屬接觸會出現短路，以導致電極和工件的損壞。因此，有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規(guī)定：

1、與電極平行方向的毛刺長度不大于0．8mm；
2、毛刺厚度zui大為0.15mm。
      （對于柴油機缸體零件而言，主、副油道孔須經人工手鉸，使毛刺方向與油道孔軸線平行，以避免和減少電極可能的短路現象，及減少電極絕緣體層的磨損。）

  本文由蘇州中航長風數控科技有限公司提供去毛刺機床設備技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案；詳情請致電：垂詢。