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    數(shù)控銑床基本結構

    2012年09月18日 11:26點擊:3546作者:默認來源:深圳市捷甬達實業(yè)有限公司>>進入該公司展臺

      數(shù)控銑床的基本結構
      
      數(shù)控銑床形式多樣,不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。
      
      Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng),采用全數(shù)字交流伺服驅動。
      
      該機床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。
      
      (1)床身
      
      床身內部布局合理,具有良好的剛性,底座上設有4個調節(jié)螺栓,便于機床進行水平調整,切削液儲液襤設在機床座內部。
      
      (2)銑頭部分
      
      銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速,其調節(jié)范圍寬,傳動平穩(wěn),操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動,可節(jié)省輔助時間,剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時,應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。
      
      (3)工作臺
      
      工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上,工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤,以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllEB貼塑面,從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。
      
      (4)升降臺(橫向進路部分)
      
      升降臺前方裝有交流伺服電機.驅動床鞍作橫向進給運動,其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外.在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪,可實現(xiàn)手動進給。升降臺左側裝有鎖緊手柄,軸的前端裝有長手柄,可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉,從而獲得升降臺的升降運動。
      
      (5)冷郜與潤滑裝王
      
      ①冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對切削區(qū)進行冷卻。
      
      ②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。

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