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在塑料拖鏈的生產(chǎn)中，zui常見的形式是裂紋、開裂等缺陷，我們一定要保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而在生產(chǎn)中的這些常見缺陷我們要如何控制呢？
原材料質(zhì)量問題。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而工程塑料拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的zui后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應(yīng)力，這種應(yīng)力可通過中間退火來消除。
電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)采用高的頻率，使白亮層減到zui小，所以工程塑料拖鏈必須進(jìn)行拋光方法去除，并進(jìn)行回火處理，回火在三級回火溫度進(jìn)行。

　　塑料拖鏈的保養(yǎng)

一般保養(yǎng)塑料拖鏈設(shè)備內(nèi)容和要求時間：

　　工作前：

　　1、檢查交接班記錄本。

　　2、嚴(yán)格按照設(shè)備”潤滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。

　　3、停機(jī)8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。

　　工作中：

　　1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。

　　2、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

　　工作后：

　　1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。

　　2、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。

　　3、認(rèn)真填寫設(shè)備交接班記錄。

　　一級保養(yǎng)塑料拖鏈設(shè)備內(nèi)容和要求時間：每月一次，時間八小時。

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