電氣產(chǎn)品使用情況及其復雜，尤其在沿海地帶的用戶使用的電氣產(chǎn)品必須具備完善的防潮設計才能保證其正常工作。線切割特殊的加工原理，使其電氣系統(tǒng)的防潮設計變得更加重要。慢走絲機床由于造價昂貴，廠家要求使用者在特定條件下使用機床，比如配備專門的空調(diào)房間，如果溫度濕度超過多少，機床故障不予保修等條款。快走絲和中走絲機床，造價上比起慢走絲低了很多，如果也要求客戶按照電氣使用規(guī)范，配備空調(diào)房間，很多客戶肯定不愿意。這樣就把電氣防護的工作推回到設備廠家，要求產(chǎn)品開發(fā)研制時即應從電路設計、材料應用、結構設計和工藝技術等諸多方面進行系統(tǒng)性的防潮設計。
　　
　　電氣設備受潮，首先表現(xiàn)在設備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論，環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導率、相對介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應增大，擊穿場強降低。值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受震動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，裸露的金屬導體隨著濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快（特別是在其粘附粉塵的情況下），使導體連接處接觸電阻增加，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環(huán)境中的電氣設備，如不采用防潮措施，其使用壽命會大為降低，引起漏電、短路，從而導致嚴重電氣故障和事故。
　　
　　當空氣中相對濕度大于80%時，電器產(chǎn)品中的有機和無機材料構件由于受潮將增加重量、膨脹、變形，金屬結構件腐蝕也會加速。如果絕緣材料選用及工藝處理不當，則絕緣電阻會迅速下降，以致絕緣被擊穿。
　　
　　電氣產(chǎn)品內(nèi)部的元器件一般分為金屬和非金屬。金屬在潮濕環(huán)境中會加快氧化腐蝕；非金屬在溫度、氧、潮濕及粉塵中也會加快腐蝕。因此必須采取防止發(fā)生氧化反應的措施，防止環(huán)境因素對電氣產(chǎn)品因機械性能的變化導致電性能發(fā)生變化并對其造成破壞。
　　
　　因此，必須采取防治或減少環(huán)境條件對電氣產(chǎn)品可靠性的不利影響，以保證電氣產(chǎn)品工作中的各項性能，增加產(chǎn)品在惡劣環(huán)境中運行的可靠性。
　　
　　做好定期的維護工作而不是疲于奔命的救火、搶修。故障停車會造成工資生產(chǎn)很大的經(jīng)濟損失，因而用較小的投入采取相應的措施是分必要。
　　
　　防潮措施
　　
　　1.電柜盡量做到密封，在散熱孔處安裝吸濕防塵海綿，要求客戶定期更換海綿；
　　
　　2.采用噴涂、浸漬、灌封等工藝對重要器件進行防水處理。采用電氣設備的防潮保護劑；
　　
　　3.采用吸濕性較低的電子元器件和結構材料；
　　
　　4.對電子線路板表面侵涂丙烯酸膜層保護劑或硅酮樹脂膜層保護劑，避免潮氣的侵入；
　　
　　5.對不經(jīng)常使用的設備，應在電氣柜內(nèi)放置適量的干燥劑，然后用防護罩套好。在潮濕（如梅雨季節(jié)），采取縮短放置電氣設備內(nèi)部干燥劑更換周期，使用能夠重復利用的變色硅膠干燥劑，一可以在潮濕吸水后變色作暗示用；二可以回收進行加熱風干后可重復使用，降低成本；
　　
　　6.對各車間的電氣柜進行清掃整理，保證電氣柜內(nèi)的清潔；
　　
　　7.每年根據(jù)實際生產(chǎn)對電氣設備部分零件定期進行更換，特別是電氣柜內(nèi)或者電機線的老化硬化的線進行更換。
　　
　　線切割機床電氣柜內(nèi)的發(fā)熱元件比較多，正常開機運行的情況小，受潮的可能性很小，但是停機一段時間后，一定要*檢查線路，油垢和潮氣是電氣故障頻出的主要原因。