機床墊鐵缺陷特征預防措施：氣孔在機床墊鐵內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，形狀有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個的，也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進機床墊鐵結構，提高砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體能順利排出。
　　
　　安裝調(diào)整設備水平時，應使每個墊鐵都受力，防止墊鐵松動。車間地面平度相差大，墊鐵調(diào)整高度不夠時，應使地平面調(diào)整水平后，再進行機床調(diào)整。產(chǎn)品*次使用，機床使用兩周后，應再調(diào)一次機床水平。機床調(diào)換位置時，起重前，應先卸下墊鐵。
　　
　　縮松在機床墊鐵內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度。渣氣孔在機床墊鐵內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大機床墊鐵內(nèi)圓角。
　　
　　縮孔在機床墊鐵厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的機床墊鐵要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的機床墊鐵采用由薄向厚的順序凝固，合理放置冒口的冷鐵。