4．研發(fā)體系，作用凸現(xiàn)

　　我國機床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成，即企業(yè)的研發(fā)基地。高等院校研究部門和專門設置的研究機構（七所一院），前兩者的性質與國外機床工業(yè)發(fā)達國家類似，后者只與個別國家與地區(qū)采取的方式相近。這三個方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機床工業(yè)技術進步做出貢獻。

　　（1）企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級做出成效的事例很多：如秦川機床集團技術研究院在2002年研發(fā)的數(shù)控七坐標六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機，達到*水平并*上品種規(guī)格的空白；險峰機床廠的國家技術中心開發(fā)出的配置自主版權數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進人了*行列。

　　（2）高等院校科研隊伍以基礎共性技術、前沿技術、軟件技術研究見長，與企業(yè)結合開發(fā)產(chǎn)品，優(yōu)勢互補，取得了虛擬軸機床等前沿技術產(chǎn)品的成就。高校設置生產(chǎn)經(jīng)營公司，將專項優(yōu)異科研成果轉化為機床商品的作法可能是世界機床業(yè)中較為特殊的方式，中南大學研發(fā)的達到*技術的弧齒錐齒輪磨齒機。華中科技大學等屬于世界*的快速成型機產(chǎn)品都以類似生產(chǎn)經(jīng)營方式進人市場。

　　（3）機床工業(yè)領域的獨立研究單位一直承擔基礎共性研究開發(fā)工作，具有以多項基礎共性技術的集成開發(fā)*產(chǎn)品的優(yōu)勢，經(jīng)過科研體制改革，具備科技先導型企業(yè)性質，活力更為增強，例如北京機床研究所的納米技術機床，濟南鑄造鍛壓設備研究所的數(shù)控回轉頭沖壓與激光復合機床都是體現(xiàn)我國研發(fā)實力的事例。研發(fā)能力還具體體現(xiàn)在針對特殊需要的品種上，為神州載人飛船燃燒室加工的特種銑床，為核電鍋爐加工的特高行程立車，為世界zui大口徑大視野天文望遠鏡零件加工的設備，都—一交了滿意答卷。

　　5．科技高地，勇于攀登

　　作為制造加工手段的機床技術領域，近年稱得上變革性的技術發(fā)展*虛擬軸結構的出現(xiàn)和快速原型制造技術的登場。

　　（1）虛擬軸機床（并聯(lián)結構機床）在上個世紀90年代初期，美國英格索爾公司以商品形式于美國機床展覽會上露面，另有瑞典、法國、日本、俄羅斯。波蘭的幾家機床企業(yè)或高校科研單位提出大同小異的不同類型試驗品投石問路，此后進入小批量商品投放市場者以瑞典尼阿斯公司較突出，美國辛辛那提公司以這一原理在傳統(tǒng)的臥式鎮(zhèn)銑床基礎結構上實現(xiàn)主軸部件多坐標聯(lián)動動作具有另外的新意。

　　我國科技界，特別是高校科研群體以敏銳的創(chuàng)新和實力同樣在幾年內取得突破，除了研制出并聯(lián)結構的虛擬軸機床（例如哈工大一哈量，天津大學一天津一廠，清華大學一大連機床集團，清華大學一昆明機床廠的組合），同時還實現(xiàn)了結合不同用途、巧妙地運用串聯(lián)—并聯(lián)結構、運用虛擬軸原理達到簡化編程、擴大加工空間的目的（清華一江東機床廠，西安交大一秦川機床廠），這些產(chǎn)品或技術都已在中國機床展覽會上分別登場。以上這些創(chuàng)新之舉，說明我國在機床前沿技術探索方面的敏銳性和具備軟硬件基礎實力。

　　（2）快速成型技術，是近10多年來出現(xiàn)的一種加工原理上的巨大變革，與具有長遠歷史的去除材料（切削。沖剪）的加工方法不同。快速成型技術，實際上是背離傳統(tǒng)加工方法，反其道而行之的以材料堆積成型達到制造工件的一種方法，對于制造原型工件（即將設計構思快速制成實體，從而檢驗設計的可行性）縮短產(chǎn)品試制周期具有革命性意義，這是材料科學和計算機軟件技術、高精度硬件技術的邊際學科有機結合的產(chǎn)物。上掌握此項技術的國家不多，而我國已有自主知識產(chǎn)權的技術與產(chǎn)品，較突出者有華中科技大學、清華大學、西安交大、*大恒公司以及幾個民營科技先導型企業(yè)。按分層實體制造（LOM）、熔融沉積成形（FDM）、紫外激光固化（SLA）。激光選區(qū)燒結（SLS）等不同原理的已有年產(chǎn)過百臺產(chǎn)品投放市場，進入了*行列，并向新加坡出口了技術。

　　（3）機床工業(yè)造型設計技術，是集人機工程學環(huán)境藝術、計算機輔助設計技術為一體的新技術。為了提高機床產(chǎn)品競爭力，我國專門設置了數(shù)控機床造型設計研究中心，這在世界范圍也是較為*的作法，這一中心擁有*的人機實驗室，用于人體因素和人性化設計研究，為北一、沈一、濟一、長城、多棱等十幾家重要機床制造廠數(shù)十種產(chǎn)品進行外觀設計，創(chuàng)造*個性識別風格，投入市場后取得顯著效果，用戶普遍反映我國機床的直接感觀，連續(xù)上了幾個臺階，產(chǎn)品的外觀具有時代感、實用性，受到市場歡迎。這一研究中心開發(fā)的“基于知識的智能化輔助網(wǎng)絡協(xié)同造型設計系統(tǒng)”，包括機床外覆蓋件造型圖庫、機床人性技術知識庫、建立在互聯(lián)網(wǎng)平臺上的服務體系等，以協(xié)同并行方式貫穿于整個機床產(chǎn)品開發(fā)的全過程，作為企業(yè)設計資源的延伸，面向機床行業(yè)。

　　（4）納米加工及亞微米加工技術及設備是當代超高精度技術前沿，北京機床研究所已奪得若干制高點，投入市場的幾種產(chǎn)品已達到世界水平。

　　上述在技術前沿進行的各項探索及其取得的成效，不僅說明我國機床業(yè)界科學技術的創(chuàng)新思維活躍，也體現(xiàn)出實力不凡、有所建樹，這是我國機床工業(yè)參與市場競爭、搶占制高點的后發(fā)優(yōu)勢所在。

　　6．信息技術，應用廣泛

　　不斷完善現(xiàn)代化經(jīng)營管理和強化應用信息技術，已成為世界范圍制造業(yè)提高企業(yè)核心競爭力的關鍵環(huán)節(jié)。對于制造業(yè)企業(yè)，信息技術是一種提高企業(yè)經(jīng)濟效益極其有效的武裝，其技術構架內涵主要是計算機輔助技術和網(wǎng)絡技術。相對于世界范圍的機床工業(yè)發(fā)達國家的企業(yè)，我國起步不晚，步伐不慢，應用效果明顯。計算機輔助技術zui基本、能zui快體現(xiàn)實效的部分是計算機輔助設計。從二維制圖到三維實體造型，進而應用到提高設計成效的有限元分析、計算機輔助試驗。對于這些技術，我國機床工業(yè)多家主要企業(yè)已開展10余年的工作，并分別進入廣泛應用階段，與同行共享此中實惠。

　　我國機床工業(yè)企業(yè)對計算機輔助技術中的有關輔助管理技術，已有初步涉足（國外情況類似），早期應用現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS）者有北一、濟一、齊一等。

　　在近年網(wǎng)絡技術興起，機床企業(yè)建立局域網(wǎng)用于企業(yè)內溝通信息者甚多，有的已配合實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享和逐步推行ERP，走在前列的有漢川機床廠、濟二、北京阿奇一夏米爾公司，取得不同程度進展的還有寧江機床廠、無錫機床廠、上海機床廠、武重、沈一、寶雞機床廠。民營日發(fā)機床公司、以及合資的小巨人機床公司等。不少廠家建立了活躍的企業(yè)，用以向世界用戶推介自己的產(chǎn)品，有的已經(jīng)開始電子商務活動。

　　在企業(yè)中推行信息技術有助于加速產(chǎn)品開發(fā)，提高生產(chǎn)管理效益，溝通供應、銷售信息，加快市場反應，從而增加企業(yè)效益，因而是世界機床工業(yè)發(fā)達國家提高市場競爭力的手段。在這方面，隨著國家信息產(chǎn)業(yè)環(huán)境的改善提速，我國機床工業(yè)在信息技術應用方面將與工業(yè)發(fā)達國家的機床企業(yè)保持基本同步。

　　7．補短揚長，再接再厲

　　7．1加速體制、機制改革

　　我國機床工業(yè)按所有制區(qū)分，國有企業(yè)仍然占主要部分，在推動行業(yè)發(fā)展中起舉足輕重作用。當前制約國有機床企業(yè)發(fā)展的主要障礙是機制、體制問題。計劃經(jīng)濟體制下來的多種弊端，體現(xiàn)在產(chǎn)權定位、經(jīng)營理念、運作體系等各個方面，zui終歸結到人員積極性的調動。業(yè)內人士深感體制、機制改革問題是關系國有企業(yè)興衰存亡的問題，是一道“生死關口”，我國機床工業(yè)原有國有企業(yè)，裝備投入量大，技術積累雄厚。實踐證明，凡是在體制、機制改革上跨出步伐越大，在企業(yè)效益、社會貢獻方面收效就越明顯。改革的方式已出現(xiàn)多種類型，有待繼續(xù)探討，這是關系我國機床工業(yè)持續(xù)發(fā)展，當今需要采取措施的著力點之一。

　　7．2全面實施“請進來、走出去”

　　我國機床工業(yè)正在與海外公司進行生產(chǎn)、技術合作，引進技術及人才、融資合資，以及接受獨資辦廠等方面陸續(xù)開展工作，見諸成效的超過百項，對適應市場需求、提升產(chǎn)品性能水平產(chǎn)生了良好效果，應當進一步加大步伐。

　　我國機床工業(yè)相對于為保障國內需求所做出的努力而言，出口工作顯然十分乏力。對照我國中國臺灣省機床工業(yè)的實力基礎和出口成效，應當說大陸機床工業(yè)在出口方面更應大有可為，而且可以根據(jù)自己的實力等實際情況，采取更有效措施，實現(xiàn)較全面的發(fā)展。*一再強調的“走出去”的方針，對于當前我國機床工業(yè)具有現(xiàn)實的重要指導意義。大連機床集團起步，在常規(guī)擴大出口方式的基礎上，選擇合適對象，在海外建立能控制主要股權的具備本地化特色的立足點，打人市場，并進一步將其技術積累、銷售網(wǎng)絡。

　　經(jīng)營模式為我所用，從而有效地吸收*的企業(yè)經(jīng)營方式、方法，提升產(chǎn)品適應世界市場的性能，帶動出口。這是我國“入世”后加人世界經(jīng)濟大循環(huán)中值得積極而慎重采取的一種措施。

　　7．3重視技術創(chuàng)新、人才培育

　　機床市場競爭的主要制勝因素是技術創(chuàng)新，機床產(chǎn)品對于用戶而言，關心的是其使用價值，因此要成功地開發(fā)新產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品，有效的辦法是與用戶結盟，并深人掌握使用工藝（機床產(chǎn)品本身的制造工藝可以說經(jīng)過多年實踐已基本掌握），以使所開發(fā)的新品能為用戶帶來滿意效益。

　　機床設計中的一些基礎技術、新技術是保證新產(chǎn)品能夠勝人*的依據(jù)。研發(fā)工作應當有所超前、有所加強、有所儲備，只有這樣才能使企業(yè)產(chǎn)品不斷推陳出新，在市場競爭中取勝。

　　對企業(yè)來說，要想在產(chǎn)品研發(fā)中取得和實現(xiàn)技術創(chuàng)新，關鍵是技術和技藝人才。加強培育這方面的人才，是當前和今后永無止境的重任。

　　7．4優(yōu)化企業(yè)管理、提高企業(yè)效益

　　企業(yè)的效率和效益主要體現(xiàn)在勞動生產(chǎn)率和資金利用率方面。我國機床企業(yè)在這兩個方面與*企業(yè)相比，差距甚大，根本原因在于企業(yè)管理落后，加速企業(yè)管理現(xiàn)代化和運用信息化技術，提高企業(yè)經(jīng)營效益，是我國機床工業(yè)的廣大企業(yè)亟待采取的措施。

　　7．5調整結構全面發(fā)展

　　隨著科技專業(yè)分工的發(fā)展、企業(yè)優(yōu)化管理網(wǎng)絡技術的改善和企業(yè)與外界經(jīng)濟環(huán)境互動性和依存性的加強，現(xiàn)代機床工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結構和企業(yè)內部結構等方面都逐步產(chǎn)生明顯變化。

　　機床制造企業(yè)在自身技術創(chuàng)新的基礎上越來越多地依靠社會協(xié)作和社會配套，對于一種現(xiàn)代化機床產(chǎn)品，其功能部件與某些外協(xié)件在生產(chǎn)成本中的比重高達50％以上。更重要的是功能部件的*技術集成度常常成為產(chǎn)品性能的決定因素。由于國內功能部件產(chǎn)業(yè)薄弱，已成為我國機床工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。另一方面，就企業(yè)內部結構而言，管理層對資金流、信息流運作已逐步重視，而對生產(chǎn)效益、效率產(chǎn)生重要影響的物流管理技術的重要性，則還沒有提高到應有的高度。因此，要使得我國機床工具工業(yè)能全面健康發(fā)展，應當在產(chǎn)業(yè)結構和企業(yè)內部結構的調整方面采取相應措施。

　　我國機床工業(yè)從整體上說，已跨入世界行列的*方陣，但擺在我們面前的將是更為激烈的競爭。任重道遠，時不我待，必須奮力前進，迎接更大的挑戰(zhàn)。