在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識(shí)到利用*的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對(duì)于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來(lái)越高。但是，在現(xiàn)實(shí)切割生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，包括鋸床、剪床和小車切割機(jī)在內(nèi)的機(jī)械切割仍然在主導(dǎo)地位，不僅設(shè)備保有量大，而且鋼材切割下料的數(shù)量巨大，傳統(tǒng)的機(jī)械切割，生產(chǎn)方式落后，鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　
　　在提倡“資源節(jié)約型社會(huì)”的今天，鋼材的消耗與浪費(fèi)問(wèn)題被擺到了十分重要的位置，如何在機(jī)械切割這一傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，引進(jìn)和推廣*的計(jì)算機(jī)優(yōu)化套料技術(shù)和切割生產(chǎn)管理方法，為機(jī)械切割提供一套有效的解決方案，改進(jìn)機(jī)械切割落后的生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)方式，同時(shí)有效解決鋼材浪費(fèi)問(wèn)題，這是所有從事鋼材切割焊接生產(chǎn)企業(yè)都非常關(guān)注和急待解決的問(wèn)題！
　　
　　一、機(jī)械切割的現(xiàn)狀
　　
　　機(jī)械切割：是指使用小車切割機(jī)、直條機(jī)、剪板機(jī)和鋸床等自動(dòng)和半自動(dòng)的機(jī)械切割設(shè)備進(jìn)行鋼材的切割。
　　
　　機(jī)械切割廣泛應(yīng)用的原因在于：操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)手工切割而言大幅降低，機(jī)械切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割而言大幅提高等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　同時(shí)，其切割范圍也受到限制，一般于切割規(guī)則的矩形件和一維的型材和棒材等，不能切割異形件。
　　
　　機(jī)械切割，雖然切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并沒(méi)有改變和提高，仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進(jìn)行切割下料。由于機(jī)械切割效率高，切割工人來(lái)不及考慮和計(jì)算優(yōu)化套排，從而導(dǎo)致機(jī)械切割的鋼材浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
　　
　　二、機(jī)械切割的行業(yè)分析
　　
　　機(jī)械切割目前在我國(guó)的鋼材切割下料生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位，設(shè)備保有量大，應(yīng)用非常普遍，是鋼材切割下料的主要生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是鋼材浪費(fèi)的主要渠道。以下簡(jiǎn)述幾種機(jī)械切割設(shè)備的應(yīng)用情況：
　　
　　1.鋸床切割
　　
　　鋸床作為切割工具，歷史zui悠久，設(shè)備保有量zui多，從簡(jiǎn)單的民用手工鋸、電鋸，工業(yè)用的普通鋸床，到*的數(shù)控鋸床。鋸床主要用來(lái)切割各種一維或線性的型材，如鋁合金型材、H型鋼，管材、棒材等。鋸床切割長(zhǎng)久以來(lái)人們已經(jīng)習(xí)慣于簡(jiǎn)單的按照零件順序進(jìn)行切割，對(duì)于每天切割剩下的長(zhǎng)短料頭，已經(jīng)習(xí)以為常，直接扔到廢料箱中，作為廢料賣掉。人們也許不知道或是從未考慮過(guò)可以使用優(yōu)化套排軟件，提高鋸床切割的鋼材利用率。
　　
　　2.剪板機(jī)切割
　　
　　剪板機(jī)作為切割工具，與鋸床一樣，具有悠久的歷史，設(shè)備保有量巨大。剪板機(jī)的種類包括手動(dòng)或腳踏式剪板機(jī)，數(shù)控剪板機(jī)，以及切割卷材的手動(dòng)和自動(dòng)剪板機(jī)。剪板機(jī)主要用來(lái)切割薄板和矩形零件。
　　
　　使用剪板機(jī)切割，與鋸床切割一樣，人們長(zhǎng)久以來(lái)已經(jīng)習(xí)慣于簡(jiǎn)單地按照矩形零件的尺寸和數(shù)量順序切割，對(duì)于每天切割剩下的邊角余料，只好暫時(shí)堆放在一旁，日積月累就會(huì)導(dǎo)致剩余鋼材堆積如山，銹蝕流失不計(jì)其數(shù)。由于剪板機(jī)下料的數(shù)量多，矩形件的優(yōu)化排料可能性太多，優(yōu)化套排計(jì)算非常復(fù)雜。再加上機(jī)械切割效率高，切割工人來(lái)不及考慮和計(jì)算優(yōu)化套排，為了趕生產(chǎn)進(jìn)度，只好放棄鋼材利用率，從而導(dǎo)致鋼材浪費(fèi)更加嚴(yán)重。
　　
　　還有就是對(duì)無(wú)限長(zhǎng)卷材的切割下料，人們也是按照傳統(tǒng)的順序下料方法，進(jìn)行簡(jiǎn)單的橫切縱剪，很難考慮或是根本就沒(méi)有考慮優(yōu)化套排的問(wèn)題，造成更多的鋼材浪費(fèi)。
　　
　　3.小車切割機(jī)
　　
　　小車切割機(jī)，簡(jiǎn)單說(shuō)就是把手工氣割具安裝在小車和導(dǎo)軌上，用以替代手工切割。
　　
　　小車切割使用方便，成本低，減輕了手工切割的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割效率和質(zhì)量。此外，小車切割作為輔助切割工具與數(shù)控切割機(jī)配套使用，專門用來(lái)加工焊接坡口。
　　
　　不過(guò)小車切割由于必須按導(dǎo)軌切割，因此有很大的局限性，主要是使用直線導(dǎo)軌切割直條和矩形件。小車切割同屬傳統(tǒng)的切割方式，切割工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，按照矩形
　　
　　件的順序進(jìn)行切割，也沒(méi)有考慮優(yōu)化套排生產(chǎn)和優(yōu)化切割。
　　
　　三、機(jī)械切割的瓶頸問(wèn)題
　　
　　技術(shù)瓶頸：不論是鋸床針對(duì)一維型材的優(yōu)化套排，還是剪板機(jī)和小車切割機(jī)針對(duì)二維矩形件的優(yōu)化套排，優(yōu)化排料的可能性太多，計(jì)算非常復(fù)雜，單靠工人的手工計(jì)算是辦不到的，只有依靠計(jì)算機(jī)和軟件來(lái)解決優(yōu)化計(jì)算的技術(shù)瓶頸。
　　
　　管理瓶頸：由于機(jī)械切割效率很高，切割工人來(lái)不及考慮和手工計(jì)算優(yōu)化套排，只能按照零件順序進(jìn)行切割生產(chǎn)。由于沒(méi)有計(jì)算機(jī)優(yōu)化套排計(jì)算和計(jì)算機(jī)輔助管理，切割生產(chǎn)管理處于簡(jiǎn)單粗放的狀態(tài)，沒(méi)有準(zhǔn)確的定額計(jì)算和成本管理，鋼板隨意領(lǐng)取，隨意切割，邊角余料隨處可見，鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重，而企業(yè)在管理上卻無(wú)從下手，束手無(wú)策。
　　
　　四、機(jī)械切割瓶頸的解決方法
　　
　　FastCAM公司早在20年前就針對(duì)鋸床、剪板機(jī)、小車切割機(jī)、直條機(jī)等機(jī)械切割設(shè)備和機(jī)械切割生產(chǎn)方式提供了FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套排管理軟件，以*的優(yōu)化套排技術(shù)改變企業(yè)傳統(tǒng)的機(jī)械切割生產(chǎn)管理方式，為企業(yè)提供計(jì)算機(jī)管理工具和手段，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)和管理，zui大限度地節(jié)省鋼材，避免鋼材浪費(fèi)。
　　
　　FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套排軟件以其使用簡(jiǎn)便，套料率高，管理功能完善，被廣泛應(yīng)用于鋸床、剪板機(jī)、小車切割機(jī)等機(jī)械切割設(shè)備的優(yōu)化套排計(jì)算和生產(chǎn)管理。軟件開發(fā)歷史悠久，系統(tǒng)非常穩(wěn)定，整個(gè)優(yōu)化套排計(jì)算無(wú)需人工干預(yù)，可以在一分鐘內(nèi)完成數(shù)百次的優(yōu)化計(jì)算找出*的排料方案，使用簡(jiǎn)單直觀，無(wú)需計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)就可以使用，非常適合于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者，生產(chǎn)計(jì)劃和切割管理人員，從事鋼材切割的定額預(yù)算和切割生產(chǎn)的管理。
　　
　　五、解決方法的實(shí)施環(huán)節(jié)
　　
　　FastCUT全自動(dòng)優(yōu)化套料軟件具有全自動(dòng)優(yōu)化套排計(jì)算功能，無(wú)需人工干預(yù)，在幾分鐘內(nèi)完成上百種到上千種套排方式的計(jì)算，并從中選出*的套排方案；具有鋼材定額和計(jì)劃管理功能，計(jì)算出*套排結(jié)果，企業(yè)可用于定額計(jì)算，對(duì)外報(bào)價(jià)，鋼材采購(gòu)，以及鋼材倉(cāng)儲(chǔ)管理；具有切割生產(chǎn)管理功能，打印輸出詳細(xì)的套排切割方案，直接指導(dǎo)切割工人按照優(yōu)化套排圖紙領(lǐng)取鋼板，進(jìn)行切割；具有邊角余料的管理和重復(fù)利用功能，通過(guò)優(yōu)化套排計(jì)算，可以有效減少邊角余料，而且可以對(duì)邊角余料進(jìn)行重復(fù)套料。
　　
　　針對(duì)鋸床切割：*步，選擇一維鋸床切割，第二步，輸入原材料名稱、數(shù)量和長(zhǎng)度，第三步，輸入零件的名稱、數(shù)量和長(zhǎng)度，第四步，輸入加工成本（如果需要的話），進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，得到優(yōu)化套排結(jié)果，第五步，打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報(bào)告，指導(dǎo)鋼材采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃和切割下料生產(chǎn)。
　　
　　針對(duì)剪板機(jī)切割和小車切割：*步，選擇二維剪板機(jī)切割，第二步，輸入原材料名稱、數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度；第三步，輸入零件的名稱、數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度，第四步，輸入加工成本（如果需要的話），進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，得到優(yōu)化套排結(jié)果，第五步，打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報(bào)告，指導(dǎo)鋼材采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃和切割下料生產(chǎn)。
　　
　　針對(duì)無(wú)限長(zhǎng)卷材的開板和切割：*步，選擇無(wú)限長(zhǎng)卷材，第二步，輸入原材料名稱和寬度；第三步，輸入零件名稱、數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度，第四步，選擇優(yōu)化計(jì)算方法，是定板定尺切割，還是統(tǒng)一長(zhǎng)度切割，第五步，輸入加工成本（如果需要的話），進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，得到優(yōu)化套排結(jié)果，第六步，打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報(bào)告，指導(dǎo)鋼材采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃和切割下料生產(chǎn)。
　　
　　對(duì)不同的切割設(shè)備和材料的分類處理，通過(guò)優(yōu)化計(jì)算和套排來(lái)滿足機(jī)械切割提率的同時(shí)所產(chǎn)生的大量鋼材的浪費(fèi)問(wèn)題，通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化算法的強(qiáng)大功能達(dá)到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。