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鋼鋁拖鏈技術(shù)隨著機床的發(fā)展而發(fā)展
在上世紀(jì)80年代,美國曾提出研究發(fā)展“適應(yīng)控制”機床附件,但由于許多自動化環(huán)節(jié)如自動檢測、自動調(diào)節(jié)、自動補償?shù)葲]有解決,雖有各種試驗,但進(jìn)展較慢。后來在電加工機床(EDM)方面,首先實現(xiàn)了“適應(yīng)控制”,通過對放電間隙、加工工藝參數(shù)進(jìn)行自動選擇和調(diào)節(jié),以提高布袋除塵器機床加工精度、效率和自動化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能機床,向未來理想的“適應(yīng)控制”機床方面大大前進(jìn)了一步。 智能機床附件具有六大特色:一、有自動抑制振動的功能。*,在高速加工過程中,機床容易出現(xiàn)振動,刀具也易于磨損。該機能自動抑制振動,大大提高了加工精度。二、能自動測量和自動補償,減少高速主軸、立拄、床身熱變形的影響,使機床加工精度大大提高。三、有自動防止刀具和工件碰撞的功能,能大大減少突發(fā)事故,提高機床工作的可靠性。四、有自動補充潤滑油和抑制噪音的功能,能大大改善工作條件。五、數(shù)控系統(tǒng)具有特殊的人機對話功能,在編程時能在監(jiān)測畫面上顯示出刀具軌跡等,進(jìn)一步提高了切削效率。六、機床故障能進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷。 拖鏈技術(shù)發(fā)展的前景和目標(biāo),是能夠?qū)崿F(xiàn)裝備制造業(yè)的全盤自動化,由單機自動化向FMC,CIM,CIMS發(fā)展,提高加工精度、效率,降低制造成本,為人類創(chuàng)造更多的財富。在實現(xiàn)全盤自動化過程中,需要解決的技術(shù)問題異常復(fù)雜,不僅要解決代替體力勞動的問題,更要解決代替腦力勞動問題。它包括工藝、刀具、物流、聯(lián)網(wǎng)、信息存儲、控制等。如何用智能化代替人的手工和腦力勞動,是關(guān)鍵的核心問題。
(滄州斯維特機床附件制造有限公司編輯)
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