數控雙柱立式車床使用中常見的故障及排除辦法
2012年02月17日 11:43點擊:6112作者:默認來源:大連國豐機床有限公司>>進入該公司展臺
一、數控雙柱立式車床油泵開動后自動停止
產生原因:1、熱繼電器調位較低;2、油泵裝置產生故障
清除辦法:1、應調適當位置;2、應修調輕動狀態(tài)
二、精車外圓圓柱超差
產生原因:主軸軸承間隙過大
清除辦法:重新調整主軸軸承
三、精車外圓錐度過大
產生原因:1、主軸軸承間隙過大;2、垂直刀架導軌斜鐵下塞尺及松動,斜鐵彎度過大。
清除辦法:1、重新調整主軸軸承間隙;2、調整斜鐵達到松緊適當,0.04mm塞尺不入,斜鐵彎度過大時應校正。
四、按橫梁升按鈕時,橫梁不動
產生原因:1、電磁滑閥無電,或滑閥不動;2、夾緊油缸放松后沒碰上限位開關;3、電氣控制系統(tǒng)失靈。
清除辦法:1、檢查電路,拆修滑閥;2、調整限位開關,使之接觸正常,確保信號給出;3、檢修電氣系統(tǒng)。
五、垂直刀架嚴重漏油
產生原因:1、平衡油缸密封環(huán)松動;2、平衡油缸的放氣孔螺釘松動;3、密封處局部破損;4、回油堵塞。
清除辦法:1、適當將其調緊;2、將螺釘調緊;3、缺損面修復;4、檢查修復油路。
六、精車平面精度和表面粗糙度達不到要求
產生原因:1、主軸間隙過大;2、刀架移動部件產生擺動;3、切削用量選擇不當;4、刀架移動產生爬行。
清除辦法:1、調整主軸間隙;2、檢查導軌斜鐵是否松動;3、改變切削用量;4、按第6項方法消除。
七、數控雙柱立式車床車削過程掉刀
產生原因:1、刀架平衡油壓波動較大;2、當刀架一個方向移動另一個方向沒有制動
清除辦法:1、檢查溢流閥內小孔有否堵塞現(xiàn)象,應清洗檢查吸油管和油泵,如漏氣應復檢吸油是否足夠,應清洗濾油器和提高油位;2、檢查電氣是否存在問題。
八、刀架走刀出現(xiàn)爬行
產生原因:1、刀架斜鐵壓板調得過緊2、斜鐵有較大彎度
清除辦法:1、應適當放松2、應校直斜鐵
九、工作臺變速不靈
產生原因:1、電磁滑閥動作不正常2、推桿伸出不縮回3、推桿已縮回,燈不亮
清除辦法:1、檢查是否有電,如有電則應拆卸修理達到靈活程度;2、修理達到靈活程度;3、使限位開關接觸良好。
十、數控雙柱立式車床橫梁升降時聲音大
產生原因:1、升降絲杠潤滑不良;2、絲杠彎度較大;3、橫梁壓板過緊。
清除辦法:1、增加足夠的潤滑油;2、調整壓板,使之松緊適度;3、檢修時校直。
產生原因:1、熱繼電器調位較低;2、油泵裝置產生故障
清除辦法:1、應調適當位置;2、應修調輕動狀態(tài)
二、精車外圓圓柱超差
產生原因:主軸軸承間隙過大
清除辦法:重新調整主軸軸承
三、精車外圓錐度過大
產生原因:1、主軸軸承間隙過大;2、垂直刀架導軌斜鐵下塞尺及松動,斜鐵彎度過大。
清除辦法:1、重新調整主軸軸承間隙;2、調整斜鐵達到松緊適當,0.04mm塞尺不入,斜鐵彎度過大時應校正。
四、按橫梁升按鈕時,橫梁不動
產生原因:1、電磁滑閥無電,或滑閥不動;2、夾緊油缸放松后沒碰上限位開關;3、電氣控制系統(tǒng)失靈。
清除辦法:1、檢查電路,拆修滑閥;2、調整限位開關,使之接觸正常,確保信號給出;3、檢修電氣系統(tǒng)。
五、垂直刀架嚴重漏油
產生原因:1、平衡油缸密封環(huán)松動;2、平衡油缸的放氣孔螺釘松動;3、密封處局部破損;4、回油堵塞。
清除辦法:1、適當將其調緊;2、將螺釘調緊;3、缺損面修復;4、檢查修復油路。
六、精車平面精度和表面粗糙度達不到要求
產生原因:1、主軸間隙過大;2、刀架移動部件產生擺動;3、切削用量選擇不當;4、刀架移動產生爬行。
清除辦法:1、調整主軸間隙;2、檢查導軌斜鐵是否松動;3、改變切削用量;4、按第6項方法消除。
七、數控雙柱立式車床車削過程掉刀
產生原因:1、刀架平衡油壓波動較大;2、當刀架一個方向移動另一個方向沒有制動
清除辦法:1、檢查溢流閥內小孔有否堵塞現(xiàn)象,應清洗檢查吸油管和油泵,如漏氣應復檢吸油是否足夠,應清洗濾油器和提高油位;2、檢查電氣是否存在問題。
八、刀架走刀出現(xiàn)爬行
產生原因:1、刀架斜鐵壓板調得過緊2、斜鐵有較大彎度
清除辦法:1、應適當放松2、應校直斜鐵
九、工作臺變速不靈
產生原因:1、電磁滑閥動作不正常2、推桿伸出不縮回3、推桿已縮回,燈不亮
清除辦法:1、檢查是否有電,如有電則應拆卸修理達到靈活程度;2、修理達到靈活程度;3、使限位開關接觸良好。
十、數控雙柱立式車床橫梁升降時聲音大
產生原因:1、升降絲杠潤滑不良;2、絲杠彎度較大;3、橫梁壓板過緊。
清除辦法:1、增加足夠的潤滑油;2、調整壓板,使之松緊適度;3、檢修時校直。
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