軋輥磨床在機(jī)械制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，然而，振動(dòng)問(wèn)題一直是影響磨削質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。本文將探討軋輥磨床產(chǎn)生振動(dòng)的原因，并提出有效的消除振動(dòng)方法。
 

　　軋輥磨床振動(dòng)的主要來(lái)源包括砂輪傳動(dòng)電機(jī)的不平衡、砂輪未做動(dòng)、靜平衡，以及工藝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理等。當(dāng)砂輪傳動(dòng)電機(jī)不平衡時(shí)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，并通過(guò)小滑架傳遞給砂輪，進(jìn)而傳導(dǎo)至所磨的軋輥上，加劇整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)。此外，砂輪若未進(jìn)行動(dòng)、靜平衡調(diào)整，旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，直接影響磨削效果。
 

　　針對(duì)這些問(wèn)題，我們可以采取以下措施來(lái)消除振動(dòng)：
 

　　首先，對(duì)砂輪傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行精細(xì)平衡，確保電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。這包括在底板與小滑架上蓋板處安裝膠皮墊，增加阻尼，減少振動(dòng)傳導(dǎo)。同時(shí)，更換傳動(dòng)電機(jī)皮帶，保證其松緊適度、長(zhǎng)短一致，避免因皮帶松動(dòng)或緊繃導(dǎo)致的振動(dòng)。
 

　　其次，對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)、靜平衡調(diào)整，消除因離心力產(chǎn)生的振動(dòng)。這可以通過(guò)專業(yè)的平衡測(cè)試設(shè)備進(jìn)行，確保砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定。
 

　　此外，優(yōu)化磨削工藝參數(shù)也是消除振動(dòng)的重要手段。通過(guò)試驗(yàn)確定合適的磨削用量，選擇中低速磨削，避免高速磨削產(chǎn)生的強(qiáng)烈振動(dòng)。同時(shí)，調(diào)整大滑架行走速度和工件轉(zhuǎn)速，使磨削過(guò)程更加平穩(wěn)。
 

　　除了以上措施，提高設(shè)備本身的抗振性也是關(guān)鍵。選用抗振性能好的砂輪，如橡膠結(jié)合劑的砂輪，能顯著提高磨削過(guò)程的穩(wěn)定性。同時(shí)，確保支持輥的定位精度，避免因定位不準(zhǔn)確導(dǎo)致的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，進(jìn)一步減少振動(dòng)。
 

　　綜上所述，軋輥磨床產(chǎn)生振動(dòng)的原因復(fù)雜多樣，但通過(guò)精細(xì)平衡砂輪傳動(dòng)電機(jī)、調(diào)整砂輪動(dòng)、靜平衡、優(yōu)化磨削工藝參數(shù)、提高設(shè)備抗振性等措施，可以有效消除振動(dòng)，提高磨削質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些方法的實(shí)施將為機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力支持。