磨床數(shù)控系統(tǒng)是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要組成部分,它通過先進的控制技術,實現(xiàn)了對磨削過程的精確控制和高效管理。以下是對系統(tǒng)的詳細介紹:
一、基本結構
1、模塊化設計:系統(tǒng)通常采用模塊化設計,便于安裝和維護。
2、硬件升級:隨著技術的發(fā)展,系統(tǒng)的硬件性能不斷提升
3、顯示操作改進:為了提升用戶體驗,系統(tǒng)配備了高亮液晶顯示屏和水晶按鍵,提供了良好的視覺感受。
二、功能特點
1、圖形化編程:磨床數(shù)控系統(tǒng)提供圖形化編程功能,簡化了操作員的編程工作,包括無震蕩切入磨、走刀磨等。
2、界面二次開發(fā):為了滿足客戶的定制化需求,一些系統(tǒng)提供了二次開發(fā)平臺。
3、斜軸功能:編程按照笛卡爾坐標系進行,實現(xiàn)Z軸跟隨X聯(lián)動,既可以磨削外圓,又可以高效磨削端面。
4、電子齒輪箱:通過電子齒輪箱功能,可以控制某個跟隨軸的運動,常用于滾齒加工中直齒、斜齒和弧齒的加工。
5、視頻輔助對刀:采用高清攝像頭采集加工圖樣信息,經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)處理轉化為彩色圖像,在刀補界面顯示出來,對刀安全方便。
6、切點跟隨:控制X軸跟隨C軸運動,始終保持砂輪外圓面和磨削的工件表面相切,實現(xiàn)偏心圓和非圓表面的磨削。
三、應用場景
1、內圓磨削:提供震蕩磨削、高頻、高效、精準的內圓磨削解決方案。
2、外圓磨削:通過豐富的磨削方式加工,實現(xiàn)多種零件的磨削,工藝優(yōu)化,磨削時間降低30%。
3、無心磨削:支持切入磨、通磨、切入-通磨,以及在線測量,具有高響應、高速、高精度的特點。
4、凸輪磨削:采用EtherCat協(xié)議,響應快,橫線速控制,精度高,優(yōu)化凸輪算法,精度高。
5、螺紋絲杠磨削:提供在線監(jiān)測、在線補償,對刀方便,精度高,優(yōu)化磨削方案。
6、曲軸磨削:采用EtherCat協(xié)議,響應快,橫線速控制,精度高,優(yōu)化切點跟隨算法,精度高,誤差控制和補償。
7、齒輪磨削:電子齒輪箱支持直齒、斜齒和弧齒加工,優(yōu)化控制算法。
磨床數(shù)控系統(tǒng)以其高度的自動化、精確性和靈活性,在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,為制造業(yè)的發(fā)展提供更強大的技術支持。