您現(xiàn)在的位置：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>技術(shù)動(dòng)態(tài)

立軸圓臺(tái)平面磨床能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成大量零件的加工任務(wù)

2024年09月25日 18:33點(diǎn)擊：384來(lái)源：上海機(jī)床廠有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

　　立軸圓臺(tái)平面磨床是一種采用立式布局的磨床，其主軸垂直于工作臺(tái)平面。該磨床通過(guò)砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，以達(dá)到所需的尺寸精度和表面質(zhì)量。在加工過(guò)程中，砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的連續(xù)磨削。還配備了高精度的測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整加工狀態(tài)，確保加工精度的穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具、機(jī)械制造等領(lǐng)域。在航空領(lǐng)域，該磨床可用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤(pán)等關(guān)鍵零件；在汽車領(lǐng)域，可用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等零部件；在模具制造領(lǐng)域，可用于加工模具型腔、型芯等關(guān)鍵部位。還適用于加工各種金屬材料和非金屬材料，如鋼、鋁、銅、陶瓷等。

　　立軸圓臺(tái)平面磨床的特點(diǎn)：

　　1.高精度：采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和精密機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工要求。其加工精度可達(dá)到亞微米級(jí)別，滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高精度零件的需求。

　　2.高效率：該磨床具有快速響應(yīng)和高剛性的特點(diǎn)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成大量零件的加工任務(wù)。同時(shí)，其自動(dòng)化程度高，能夠減少人工干預(yù)和操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　3.靈活性強(qiáng)：適用于各種形狀和尺寸的零件加工，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。通過(guò)更換不同的砂輪和夾具，可以滿足不同零件的加工需求。此外，該磨床還支持多種加工模式，如平面磨削、斜面磨削等，進(jìn)一步提高了加工的靈活性。

　　4.穩(wěn)定性好：采用高品質(zhì)的零部件和嚴(yán)格的制造工藝，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，該磨床能夠保持較高的加工精度和穩(wěn)定性，減少了故障率和維護(hù)成本。

　　立軸圓臺(tái)平面磨床的操作與維護(hù)：

　　1.操作方法：

　　（1）選擇合適的砂輪和夾具，確保其與待加工零件相匹配；

　　（2）調(diào)整好砂輪的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，以適應(yīng)不同的加工需求；

　　（3）注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和加工效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或排除故障；

　　（4）使用完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并切斷電源。

　　2.維護(hù)保養(yǎng)：

　　（1）定期檢查設(shè)備的機(jī)械部件和電氣元件，確保其完好無(wú)損；

　　（2）定期更換潤(rùn)滑油和易損件，保持設(shè)備的良好潤(rùn)滑狀態(tài)；

　　（3）對(duì)于長(zhǎng)期不使用的設(shè)備，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止生銹和損壞；

　　（4）在使用過(guò)程中如遇到故障或問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修或更換零部件。

關(guān)鍵詞：立軸圓臺(tái)平面磨床磨床主軸工作臺(tái) 控制系統(tǒng)

上一篇：中走絲線切割機(jī)床精密制造的靈巧工匠

下一篇：和進(jìn)機(jī)床附件：提升加工效率與精度的關(guān)鍵

版權(quán)與免責(zé)聲明

凡本網(wǎng)注明"來(lái)源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明機(jī)床商務(wù)網(wǎng)，//www.467cc.cn/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。