精密車床工作中認真作到
 　　1、 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。
 　　2、 按說明書規(guī)定選用進刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準任意提高進刀量和切削速度，不準任意提高砂輪的線速度。
 　　3、 禁止在精密機床上加工胚料及進行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準在精密機床上加工。
 　　4、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準用手動葫蘆。找正刀具、工件不準高打，不準用加長手柄增加力短的方法緊固。
 　　5、 不準在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
 　　6、 傳動及進給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進行。
 　　7、 加工過程中，刀具未離開工件不準停車。
 　　8、 應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
 　　9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準私自調(diào)正。
 　　10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具、工件及其他雜物。
 　　11、經(jīng)常清除機床上的切屑、油污保持機床清潔。
 　　12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
 　　13、機床發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。