一、MASDAC銅鑼燒設(shè)備的優(yōu)點

高效生產(chǎn)：MASDAC銅鑼燒生產(chǎn)設(shè)備采用全自動化的生產(chǎn)方式，從面團填充、烘烤、翻轉(zhuǎn)到填充、烙印、合緊等工序，均可自動完成，大大提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備擁有快速量產(chǎn)填充成型功能，能在短時間內(nèi)完成大量銅鑼燒的生產(chǎn)。

操作簡單：設(shè)備配備了易于操作的彩色觸摸屏，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，靈活調(diào)整烘烤溫度、時間和面團的填充量，確保銅鑼燒的口感和品質(zhì)。此外，機器各部件在操作過程中的狀態(tài)會以易于理解的方式顯示在操作面板上，并附有插圖。

品質(zhì)穩(wěn)定：多種型號，產(chǎn)量高，能夠滿足食品工廠進行大規(guī)模生產(chǎn)的要求。由于全自動化的生產(chǎn)流程，MASDAC銅鑼燒生產(chǎn)設(shè)備能夠確保生產(chǎn)出來的銅鑼燒品質(zhì)口味一致，這有利于市場推廣和滿足消費者的需求。

衛(wèi)生耐用：設(shè)備易于安裝和拆卸各部件，因此可以縮短切換產(chǎn)品所需的時間，提高了生產(chǎn)效率。與產(chǎn)品接觸的部件較少，降低了污染和工傷事故的風(fēng)險，且維修保養(yǎng)方便，降低了操作難度。

二、MASDAC銅鑼燒設(shè)備的生產(chǎn)過程

面團填充

當(dāng)面團準(zhǔn)備好后，設(shè)備會自動將面團填充到預(yù)設(shè)的模具中。每個模具中的面團量都是經(jīng)過精確計算的，確保每個銅鑼燒的大小和重量都保持一致。

烘烤

填充好的面團模具被送入MASDAC的高效烤箱中。烤箱采用先進的加熱技術(shù)，確保烘烤過程中的溫度均勻分布。烘烤時間根據(jù)面團的特性和所需口感進行調(diào)整，以保證銅鑼燒烘烤得恰到好處。

翻轉(zhuǎn)

烘烤完成后，設(shè)備會自動將銅鑼燒翻轉(zhuǎn)過來。翻轉(zhuǎn)過程不僅保證了銅鑼燒的均勻受熱，還避免了烘烤過程中的粘連現(xiàn)象。

填充

銅鑼燒翻轉(zhuǎn)烘烤完成后，設(shè)備會自動進行中間餡料的填充，通過設(shè)定，確保每一個銅鑼燒的夾心量都是相同的，保證了銅鑼燒的品質(zhì)及穩(wěn)定生產(chǎn)。

烙印

填充完成后，設(shè)備會將另一塊原料翻轉(zhuǎn)，在匹配兩塊原料時對其表面烙印上相關(guān)圖案和文字。這一過程增加了銅鑼燒的美觀度和辨識度。

對齊合緊

烙印完成后，設(shè)備會將銅鑼燒原料進行對齊壓緊，完成制作。