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龍門數(shù)控鉆床
GMC1010龍門數(shù)控鉆銑床
一、產(chǎn)品簡介:
GMC1010是結(jié)合國外的先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進消化吸收歐洲先進的設(shè)計理念與工藝技術(shù),優(yōu)化國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點,整機具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此不僅具有強力切削的能力,同時又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重型件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝,一次裝夾實現(xiàn)五面體加工。
二、機床的主要結(jié)構(gòu)特點和特性:
GMC1010龍門數(shù)控鉆床基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門框架,床身固定、工作臺移動,銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動,銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動,實現(xiàn)三軸聯(lián)動。
1、本機床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成,床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時效處理消除應(yīng)力,具有良好的剛性,且精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
2、工作臺采用重載直線滾動導(dǎo)軌,具有良好的承載性能和動態(tài)性能,X.Y.Z軸驅(qū)動采用交流伺服電機直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動導(dǎo)軌。
4、滑枕采用“迷宮”式設(shè)計,剛性好、并可防止雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部,加以中心對稱的Z軸主軸頭設(shè)計,Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心,不會因偏移而造成承受力不均震動移位現(xiàn)象,減低切削力矩并且減低重切削時震動。
5、門寬超大設(shè)計及特長行程設(shè)計,以適合大工件加工需要,工作臺最大載重可達到600kg。
6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。
7、機床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動裝置,制動效果安全可靠。
8、機床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng),可實現(xiàn)主軸自動定位,具備攻絲功能。
9、本設(shè)備所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)定時、定量全自動和手動潤滑,并可進行檢測與報警。
10、本設(shè)備要有自動冷卻裝置,并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標準配置清潔水槍。
11、氣動:本機床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動標準。
12、機床防護
(1)、標準配置:整機采用全防護,以防止鐵屑及冷卻液飛濺,位于機床的前端和右端,均設(shè)有可開啟的門,便于上下零件和操作。(訂貨時須特殊說明).床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護,橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護罩,并均采用迷宮式防塵。
(2)、特殊配置:機床可選擇配置半封閉防護.
13、機床工作條件:
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz
三、龍門數(shù)控鉆床機床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
項目/型號 | 單位 | 主要技術(shù)參數(shù) | 備注 | |
加工范圍 | 工作臺寬度 | mm | 1000 | |
工作臺長度 | mm | 1000 | ||
工作臺最大承重 | kg | 600 | ||
龍門有效通過寬度 | mm | 1300 | ||
龍門最大通過高度 | mm | 750 | ||
立式主軸端面到工作臺面距離 | mm | 140~640 | ||
工作行程 | 工作臺最大行程-X軸 | mm | 1000 | |
滑鞍最大行程-Y軸 | mm | 1000 | ||
滑枕最大行程-Z軸 | mm | 500 | ||
主軸系統(tǒng)
| 項目 | |||
主軸功率 | kW | 7.5 | ||
主軸最高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | ||
工作臺系統(tǒng)(X-軸) | 結(jié)構(gòu)形式 | 工作臺移動 | ||
導(dǎo)軌形式 | 重載直線導(dǎo)軌副 | |||
導(dǎo)軌副數(shù)量 | set | 2 | ||
驅(qū)動裝置 | 滾珠絲杠副 | |||
滑鞍系統(tǒng)(Y-軸) | 結(jié)構(gòu)形式 | 滑鞍移動 | ||
導(dǎo)軌形式 | 重載直線導(dǎo)軌副 | |||
導(dǎo)軌副數(shù)量 | set | 2 | ||
驅(qū)動裝置 | 滾珠絲杠副 | |||
滑枕系統(tǒng)(Z-軸) | 結(jié)構(gòu)形式 | 滑枕移動 | ||
導(dǎo)軌形式 | 重載直線導(dǎo)軌副 | |||
導(dǎo)軌副數(shù)量 | set | 2 | ||
驅(qū)動裝置 | 滾珠絲杠副 | |||
快速移動速度 | 工作臺縱向運動X軸 | mm/min | 24000 | |
滑鞍橫向運動 Y軸 | mm/min | 24000 | ||
滑枕垂向運動 Z軸 | mm/min | 18000 | ||
切削進給速度范圍 | X、Y軸 | mm/min | 1-5000 | |
Z軸 | mm/min | 1-4000 | ||
工作環(huán)境 | 工作溫度 | 0℃-40℃ | ||
工作電壓 | V | 380(-15%,+10%) | ||
電源頻率 | Hz | 50±1% | ||
壓縮空氣壓力 | MPa | 0.5~0.7 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | 型號 | 北京凱恩帝 | ||
總控制軸數(shù) | Axes | 3 | ||
聯(lián)動控制軸數(shù) | Axes | 3(直線軸) | ||
刀柄錐度 | 刀柄形式 | BT40 | ||
輔助功能 | 導(dǎo)軌副/絲杠副潤滑方式 | 集中自動潤滑 | ||
操作面板形式 | 懸吊式 | |||
手動刀具更換操作方式 | 按鈕控制 | |||
工作狀態(tài)指示 | 三色警示燈 | |||
刀具/工件冷卻方式 | 液外冷 | |||
主要配置 | 滾珠絲杠副 | 中國臺灣盛禾 | ||
滾柱式重載直線導(dǎo)軌副 | 上銀/銀泰 | |||
機床輪廓尺寸 | 長度 | mm | 約3200 | |
寬度 | mm | 約2600 | ||
高度 | mm | 約2800 | ||
主機重量(約) | kg | 7200 |
四、特殊配置(選配):
1、整機外防護:半防護配置。
2、90°轉(zhuǎn)接頭 (訂貨時須特殊說明選配)。
3、主軸中心出水(訂貨時須特殊說明選配)
五、標準要求:
設(shè)備按以下標準制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗收:
l GB/T19362.1-2003 《龍門銑床檢驗條件精度檢驗 第一部分:固定式龍門銑床》
l JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門鏜銑床 技術(shù)條件》
l GB/T9061-2006 《金屬切削機床通用技術(shù)條件》
l GB5226.1-2008 《機械安全 機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》;
l GB16769-2008 《金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法》
六、機床主要零部件清單:
序 號 | 名 稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主 軸 | 中國臺灣丹銓/鍵椿 |
2 | 三軸直線滾動導(dǎo)軌副 | 上銀/銀泰 |
3 | X、Y、Z三向滾珠絲杠副 | 中國臺灣盛禾 |
4 | 軸 承 | 中國臺灣上銀專用 |
5 | 潤滑系統(tǒng) | 國產(chǎn) |
6 | 水冷卻 | 四川簡陽 |
7 | 數(shù)控系統(tǒng) | 北京凱恩帝2100M |
8 | 電氣 | 上海華東 |
9 | 圓盤刀庫BT40/24T中國臺灣岡田 | 未選配 |
七、機床的隨機資料:
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 合格證明書 | 1份 | |
2 | 裝 箱 單 | 1份 | |
3 | 使用說明書(機械部分) | 1份 | |
4 | 使用說明書(電氣部分) | 1份 | |
5 | 操作和編程手冊 | 1份 |
一、售前服務(wù)
售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進行機床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等,為客戶提供經(jīng)濟合理的配置方案,我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來解決。
二、售中服務(wù)
積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達成共識,嚴格按照合同約定制定嚴格生產(chǎn)計劃,最大限度滿足客戶交貨要求。
三、售后服務(wù)
非人為原因,機械壹年內(nèi)免費保修,終身服務(wù);24小時電話在線服務(wù),接到用戶正式報修服務(wù)通知后2小時作出答復(fù),電話解決不了48小時到達客戶現(xiàn)場。主動、快速有效解決客戶問題,定期主動提供機床保養(yǎng)維護指導(dǎo)。
地址:滕州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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