斜軌數(shù)控車床有什么分類?每個(gè)分類的介紹是什么

　　斜床身數(shù)控車床屬于是精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。

　　一、有臥式、立式之分。

　　其中卡盤臥式車床控制方式為點(diǎn)位、直線，用于加工小型盤類零件，采用四方刀架或轉(zhuǎn)塔架;臥式車床控制方式為輪廓，用于加工盤類、軸類零件，床身有水平、垂直和斜置之分，采用四方刀架或回轉(zhuǎn)刀庫。數(shù)控車床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動后再反向傳動時(shí),難免會產(chǎn)生反向間隙,有反向間隙就會影響加工精度,而斜床身數(shù)控車床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向,傳動時(shí)的反向間隙幾乎為零。立式數(shù)控車床控制方式為輪廓，用于加工大型連續(xù)控制盤類零件，采用轉(zhuǎn)塔刀架。

　　二、數(shù)控銑床有立式、龍門式之分。

　　立式數(shù)控銑床控制方式有點(diǎn)位、直線、輪廓(多軸聯(lián)動)，銑削、成形銑削(也可鉆孔、攻螺紋)，手動換刀。

　　龍門數(shù)控銑床控制方式有點(diǎn)位、直線、輪廓(多軸聯(lián)動)，用于加工大型、形狀復(fù)雜的零件，手動換刀。

　　三、車削中心控制方式為輪廓，3~7軸或多軸，集中了車、鉆、銑、甚至磨等工藝，回轉(zhuǎn)刀庫上有動力刀具，有的有多個(gè)回轉(zhuǎn)刀庫，有的有副主軸，可進(jìn)行背面加工，實(shí)現(xiàn)零件的全面加工;是鉆、銑、鏜、加工中心之外技術(shù)發(fā)展的數(shù)控機(jī)床，其結(jié)構(gòu)、功能、變化快，新品不斷推出，是建造FMS的理想機(jī)型。

　　四、數(shù)控仿形銑床有立式、臥式之分。控制方式為輪廓(多軸聯(lián)動)，用于加工凹凸模，手動換刀。滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。

　　五、數(shù)控鉆床有單雙工作臺之分。控制方式為點(diǎn)位、直線，可鉆、鉸孔，攻螺紋;兩個(gè)固定工作臺，一個(gè)用于加工，另一個(gè)用于裝卸零件;直線刀庫。

　　六、數(shù)控鏜床有立、臥之分。控制方式為點(diǎn)位、直線，用于加工箱體件，鉆、鏜、銑，手動換刀。

　　七、加工中心有立式、臥式、立臥主軸自動切換式、主軸傾角可控式、其他等類型。鉆、鏜、銑、螺紋加工，孔內(nèi)切槽;可五面加工;有多種形式的刀庫;分機(jī)械手換刀;可傾工作臺上有圓工作臺，有多種形式的刀庫，機(jī)械手換刀;圓工作臺可從立式切換為臥式;側(cè)置圓工作臺可上下移動，便于排屑;突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的六桿加工中心和三桿加工中心。

　　八、數(shù)控坐標(biāo)鏜床有立、臥之分。控制方式為點(diǎn)位、直線，用于加工孔距要求高的箱體件，鉆、鏜、銑，手動換刀。

　　九、數(shù)控磨床分平面磨床、內(nèi)外圓磨床、磨床、無心磨床、專用磨床，控制方式為點(diǎn)位、直線、輪廓。用于平面粗、精磨，鏡面磨削，砂輪修形后成形磨削;自動修正砂輪等;無心磨床不需預(yù)車直接磨削，無心成形磨削;專用磨床有絲杠磨床、花鍵磨床、曲輪磨床、凸輪軸磨床等。

　　十、磨削中心控制方式為點(diǎn)位、直線、輪廓，用于在磨床的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)自動更換外圓、內(nèi)圓砂輪(或自動上下零件)。

　　十一、數(shù)控插床控制方式為輪廓，用于加工異形柱狀零件。

　　十二、數(shù)控組合機(jī)床有數(shù)控滑臺、數(shù)控動力頭組合機(jī)床和自動換箱組合機(jī)床之分。控制方式為點(diǎn)位、直線，組合機(jī)床、自動線運(yùn)行可靠，調(diào)整、換產(chǎn)品快捷;零件固定(或分度)自動更換多軸箱，完成零件的各種加工。

　　十三、數(shù)控齒輪加工機(jī)床有滾齒機(jī)、插齒機(jī)、磨齒機(jī)之分。控制方式為直線，齒形展成運(yùn)動。

　　滾齒機(jī)：

　　在齒輪機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。它是用滾刀按展成加工法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件

　　普通滾齒機(jī)的加工精度為7~6級(JB179-83)，高精度齒輪機(jī)為4~3級，大加工直徑15m。

　　插齒機(jī)：

　　它是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其他齒形件的齒輪加工機(jī)床。插齒時(shí)，插齒刀做上下往復(fù)的切削運(yùn)動，同時(shí)與工件做相對的滾動。

　　插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪，加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪、齒輪和內(nèi)外成形表面，加工精度可達(dá)7~5級(JB179-83)，加工工件直徑達(dá)12m。

　　磨齒機(jī)：

　　分成形磨削、蝸桿磨削、展成磨削。

　　十四、數(shù)控電加工機(jī)床

　　有線切割機(jī)床、電火花成形機(jī)床之分。

　　線切割機(jī)床控制方式為輪廓(多軸聯(lián)動)，加工沖模、樣板等，分快走絲和慢走絲線切割機(jī)床。快走絲線切割機(jī)床切割速度快，表面粗糙度比慢走絲線切割機(jī)床略差。

　　電火花成形機(jī)床

　　控制方式為點(diǎn)位、直線，擁有凹凸模數(shù)控成形，便于自適應(yīng)控制。

　　十五、數(shù)控激光加工機(jī)床依據(jù)功能不同，類別不同，有鉆孔、切割、刻劃、熱處理焊接、銑削、激光分層制模。控制方式種類較多，如點(diǎn)位、直線、輪廓、3D機(jī)器人等。在專業(yè)處理能力上較其他機(jī)械加工設(shè)備縱深能力強(qiáng)。如可打深孔、切割精度高、各種金屬焊接、銑削精度高等。

　　十六、數(shù)控壓力機(jī)控制方式為點(diǎn)位、直線、輪廓，用于對板材和薄型材沖圓孔、方孔、矩形孔、異形孔等。

　　十七、數(shù)控剪板機(jī)控制方式為點(diǎn)位、直線，用于剪裁材料。

　　十八、數(shù)控折彎機(jī)控制方式為點(diǎn)位、直線，用于折彎成形。

　　十九、數(shù)控彎管機(jī)控制方式為連續(xù)控制(多軸聯(lián)動)，用于各種油管、導(dǎo)管的彎曲。

　　二十、數(shù)控坐標(biāo)測量機(jī)

　　控制方式為點(diǎn)位、連續(xù)控制，用于對零件尺寸、位置精度進(jìn)行精密測量，或用測頭掃描生成零件加工程序。

以上是斜軌數(shù)控車床的分類介紹，更多的知識我們數(shù)控車床廠家會帶來。