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數(shù)控銑床零件定位基準(zhǔn)與裝夾
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1. 定位基準(zhǔn)
定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種,用未加工過的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn),用己加工過的表面作為定位基準(zhǔn)稱為精加工。除開始工序用粗基準(zhǔn)外,其余工序都應(yīng)使用精基準(zhǔn)。
選擇定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合原則,即力求沒計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一,這樣做可以減少基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差和數(shù)控編程中的計算量,并且能有效地減少裝夾次數(shù)。
2. 裝夾
在確定裝夾方案時,只需根據(jù)己選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式,并選擇合適的夾具。此時,主要考慮以下幾點:
(1)夾緊機構(gòu)或其它元件不得影響進給,加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。
(2)必須保證最小的夾緊變形。工件在加工時,切削力大,需要的夾緊力也大,但又不能把工件夾壓變形。因此,必須慎重選擇夾具的支撐點、定位點和夾緊點。
(3)裝卸方便,鋪助時間盡量短。
(4)對小型零件或工序時間不長的零件,可以在工作臺上同時裝夾幾件進行加工,以提高加工效率。
(5)夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單。
(6)夾具應(yīng)便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位元件連接。
對刀之前,應(yīng)先將工件毛坯準(zhǔn)確定位裝夾在工作臺上。對于較小的零件,一般安裝在平口鉗戓專用夾具上,對于較大的零件,一般直接安裝在工作臺上。安裝時要使零件的基準(zhǔn)方向和 x,y,z軸的方向相一致,并且切削時刀具不會碰到夾具和工作臺,然后將零件夾緊。
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