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普通銑床小故障的自我排除方法
普通銑床小故障的自我排除方法
普通銑床常見(jiàn)電路故障檢修
開(kāi)不了機(jī)
a、保險(xiǎn)絲有無(wú)燒掉
b、線(xiàn)路有沒(méi)有連接好(從開(kāi)關(guān)到馬達(dá)每根線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)或松脫)
c、熱保護(hù)有沒(méi)有跳閘
d、三相電是否平衡
e、啟動(dòng)、停止按鈕有沒(méi)有損壞或卡死
f、正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否損壞
二、開(kāi)機(jī)燒保險(xiǎn)
a、電箱及各開(kāi)關(guān)有無(wú)鐵屑
b、有無(wú)缺相
c、接觸器是否有粘連及短路現(xiàn)象
d、正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)壞
三、機(jī)床漏電
a、機(jī)床是否接地(電子尺)
b、檢查電箱內(nèi)有無(wú)鐵屑
c、線(xiàn)路有無(wú)破皮觸及外殼
d、馬達(dá)是否絕緣
e、水泵電機(jī)接線(xiàn)端有無(wú)進(jìn)水(容易引起短路或漏電)
四、馬達(dá)電流聲響
a、高低速是否接反
b、馬達(dá)高、低速阻值是否平衡(通常在10-12 歐母之間)
c、開(kāi)關(guān)是否缺相
五、高、低速檔位間方向不一致
將高、低速中的兩相線(xiàn)互換即可
普通3HP銑頭快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音大的解決方法
原因分析1:調(diào)速環(huán)換檔示換好,(20+A57)結(jié)合子結(jié)合不好.
解決方案:參照說(shuō)明書(shū),重新?lián)Q擋操作.
原因分析2:皮帶輪軸套(A11)與皮帶輪罩殼(A42)配合緊,皮帶輪軸恢復(fù)不到原始位置.
解決方案:調(diào)整皮帶輪軸套(A11)與皮帶軸罩殼(A42)配合間隙,使之自由滑配.
原因分析3:皮帶輪軸(A20)與離合器軸(A57)磨損嚴(yán)重,齒型位接角不實(shí).
解決方案:更換并調(diào)整皮帶輪軸(A20)與離合器軸(A57)的配合間隙.
原因分析4:皮帶輪軸(A20)與離合器軸(A57)不同心.
解決方案:調(diào)整皮帶軸軸(A20)與離合器軸(A57)的同心度.
普通銑床常見(jiàn)電路故障檢修
走刀器走刀故障的原因匯總
1 外觀(guān)有無(wú)缺件 (如:按鈕 限位開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)等);
2 碳刷是否正常,長(zhǎng)度是否夠(要求碳刷裝入后,彈簧彈性距離要 在5-10 ㎜以上),是否接觸良好(要求清潔轉(zhuǎn)子部位);
3 限位開(kāi)關(guān)是否卡位或限位開(kāi)關(guān)不復(fù)位,復(fù)位開(kāi)關(guān)是否損壞;
4 換向開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常;
5 拆機(jī)清潔走刀器定 轉(zhuǎn)子部位,檢查內(nèi)部線(xiàn)路有無(wú)松脫及斷線(xiàn)接觸不良;
6 觀(guān)察轉(zhuǎn)子磨損程度,是否需更換;
7 電路板元件是否損壞,可否修復(fù)或者更換;
8 測(cè)量定 轉(zhuǎn)子阻值(轉(zhuǎn)子通常每 片間阻值在1 歐母左右,每
片相通定子阻值電很小),重裝試機(jī),觀(guān)察轉(zhuǎn)速是否有過(guò)載聲音,及跳火現(xiàn)象,zui后更換定子或轉(zhuǎn)子;
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