具有CNC裝置的數(shù)控機床，在機械行業(yè)中等到了日益廣泛的應(yīng)用，因為它具有如下特點：

一、適應(yīng)性強：適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機床上進行產(chǎn)品加工，當產(chǎn)品（生產(chǎn)對象）改變時，僅僅需要改變數(shù)控設(shè)備的輸入程序（即工作程序，又稱應(yīng)用軟件）就能適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，而不需要改變機械部分和控制部分的硬件，而且生產(chǎn)過程是自動完成的。這一點不僅滿足了當前產(chǎn)品更新、更快的市場競爭需要，而且較好地解決了單件、小批量、多變產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)問題。適應(yīng)性強是數(shù)控機床zui tu 出的優(yōu)點,也是數(shù) 控機床得以產(chǎn)生和迅速發(fā)展的主要原因。

二、能實現(xiàn)復(fù)雜的運動   普通機床難以實現(xiàn)或根本無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動,如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機床則可以實現(xiàn)幾乎是任意軌跡小運動和任何形狀的空間曲面,適用于復(fù)雜異形零件的加工。

三、加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床是按照預(yù)定程序自動工作的,一般情況下工作過程不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造設(shè)備主機時,通常采取了許多措施,使數(shù)控設(shè)備的機械部分達到較高的精度。數(shù)控裝置的脈沖當量目前可達0.01~0.0002mm,同時,可以通過實時檢測反饋修正誤差或補償來獲得更高的 精度。因此,數(shù)控機床可以獲得比機床 本身精度更高的加工精度。尤其提高了同批零件生產(chǎn)的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量獲得穩(wěn)定的控制。

四、生產(chǎn)效率高數(shù)控機床比普通機床的生產(chǎn)效率能高出許多倍。尤其對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可提高十幾倍甚至幾十倍。其原因如下。
1.數(shù)控機床具有較高的剛性,可采用較 大的切削用量,有效地減少了加工中的切削
時間。
2.具有自動變速、自動換刀等功能,而且無需工序間的檢驗與測量,使輔助時間大為
縮短。
3.工序集中、一機多用的數(shù)控加工中心,在一次裝夾工件后幾乎可以完成零件的全部加工,這樣不僅可減少裝夾誤差,還可減少半成品的周轉(zhuǎn)時間,生產(chǎn)效率的提高更為明顯。

五、減輕勞動強度,改善勞動條件數(shù)控機床的工作是按預(yù)先編制好的加工程序自 動連
續(xù)完成的,操作者除輸人加工程序及相關(guān)的操作之外,不需進行繁重的重復(fù)手工操作,勞動條件和勞動強度大為改善。
六、有利于科學的生產(chǎn)管理，采用數(shù)控機床能準確地計算產(chǎn)品生產(chǎn)的工時,并有效地簡化檢驗、 工夾具和半成品的管理工作。數(shù)控機床采用標準的信息代碼輸人,這樣有利于與計算機連接,構(gòu)成由 計算機控制和管理的生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自化。