光纖激光切割技術(shù)是在近年內(nèi)才開始發(fā)力的一項切割工藝。盡管很多公司剛開始了解此技術(shù)，但也開始意識到光纖激光切割較普通的CO2激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn)，光纖激光切割已成為目前本行業(yè)*的技術(shù)之一。

熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術(shù)，其中激光切割可實現(xiàn)好的切割質(zhì)量，尤其是對于直徑和厚度比小于1：1的精細(xì)特征和孔切割。因而，激光切割技術(shù)成為本行業(yè)中適合要求嚴(yán)格精細(xì)切割的方法。而在激光切割的范疇中，光纖激光切割獲得很多的關(guān)注，因為它既提供了CO2激光切割可實現(xiàn)的切割速度和質(zhì)量，并且維護(hù)和操作成本顯著降低。

光纖切割技術(shù)最重要且有意義的優(yōu)勢應(yīng)該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于CO2激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，并且能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kWCO2激光切割系統(tǒng)的切割速度。因為光纖切割的運行成本低于普通CO2切割系統(tǒng)的成本，所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。

同樣存在維護(hù)的問題。CO2氣體激光系統(tǒng)需要定期維護(hù);反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護(hù)。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2作為激光氣體，由于CO2氣體的純度問題，諧振腔內(nèi)會污染，需要定期清理。最后，和CO2切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對生態(tài)環(huán)境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低。較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使光纖激光切割和CO2激光切割系統(tǒng)相比起來，光纖激光切割機更加環(huán)保。