因?yàn)殇X的特性和鋼材，鑄鐵比較具有低屈服強(qiáng)度、低硬度等特點(diǎn)，在實(shí)際CNC加工過程中，鋁制顆粒粘結(jié)在切削刀具工件表面的粗糙為加工帶來阻力，鋁具有高度延伸性，會(huì)形成長(zhǎng)長(zhǎng)的條狀裂紋，這些裂紋阻斷切削區(qū)域，使得切削變得困難，切削液也難以帶走碎屑，鋁的高熱脹系數(shù)在CNC加工中變形、摩擦產(chǎn)生的熱能都會(huì)擴(kuò)展到鋁件上，還有就是切削液潤(rùn)滑性能和冷卻性能不足也會(huì)導(dǎo)致摩擦加劇。

那么產(chǎn)生大量熱量引起粘刀現(xiàn)象，我們知道原因后，那么該如何解決鋁零件粘刀問題呢？
我們可以更換更為鋒利的刀具，減少切削熱，加大進(jìn)給速度或和降低主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速降低，切削線速度也就降低了，那么切削熱也就減少，最后建議更換為適合的專用鋁合金切削液，如鋁切削液中含有優(yōu)良的潤(rùn)滑劑和冷卻劑，不但可以解決粘刀問題還能維護(hù)機(jī)床，建議在選用切削液時(shí)，選擇可以提供完整的售后技術(shù)服務(wù)的供應(yīng)商來保證產(chǎn)品在使用時(shí)產(chǎn)生的問題