目前壓力變送器的使用十分廣泛,無論是國產(chǎn)變送器還是進(jìn)口變送器,在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或者自身原因都會(huì)出現(xiàn)各種故障,因此我們不僅要按照說明書的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作,還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護(hù)和維修知識(shí),這樣才能保證壓力變送器的使用壽命和測(cè)量精度。
壓力表與壓力變送器的區(qū)別:
A:壓力表一般直接裝在管道中,利用內(nèi)部的膨脹管感應(yīng)壓力,同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)使指針轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到顯示壓力數(shù)值的效果。
B:壓力變送器一般用于工控自動(dòng)化中。安裝在需要讀取壓力的地方,可能為管道或者某個(gè)存儲(chǔ)罐,將氣體、液體等壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘?hào),這些電流或者電壓信號(hào)將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報(bào)警器等儀表,從而達(dá)到測(cè)量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。
傳感器與壓力變送器的區(qū)別在于:
A:現(xiàn)在人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。
其中敏感元件是指?jìng)鞲衅髦心軌蛑苯痈惺芑蝽憫?yīng)被測(cè)量的部分;
轉(zhuǎn)換元件是指?jìng)鞲衅髦袑⒚舾性惺芑蝽憫?yīng)的被測(cè)量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測(cè)量的電信號(hào)部分。
由于傳感器的輸出信號(hào)一般很微弱,需要將其調(diào)制與放大。
隨著集成技術(shù)的發(fā)展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸?shù)目捎眯盘?hào)了。
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件,而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的壓力傳感器,是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表。
變送器標(biāo)志
變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰,并具有以下信息:產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)、額定工作壓力、等主要技術(shù)指標(biāo);制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號(hào)、制造年月、制造計(jì)量器具許可證標(biāo)志及編號(hào);防爆產(chǎn)品還應(yīng)有相應(yīng)的防爆標(biāo)志。差壓變送器的高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記。
變送器密封性
壓力變送器的測(cè)量部分在承受測(cè)量壓力上限時(shí)(差壓變送器為額定工作壓力),不得有泄漏現(xiàn)象。
變送器絕緣電阻在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對(duì)濕度為45%~75%時(shí),變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
注:兩線制變送器只進(jìn)行輸出端子對(duì)外殼試驗(yàn)。
變送器絕緣強(qiáng)度
在環(huán)境溫度為(15~35)℃,相對(duì)濕度為45%~75%時(shí),變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規(guī)定的頻率50Hz的試驗(yàn)電壓,歷時(shí)1min應(yīng)無飛弧和擊穿現(xiàn)象。
給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定:
1、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí),取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置,應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí),壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí),取源部件應(yīng)傾斜向上安裝,與水平線的夾角應(yīng)大于30度,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足,操作和維護(hù)方便,不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。
9、壓力變送器 安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致,尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí),變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn),測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí),變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn),目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
壓力變送器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況:
1、變送器上切勿使用高于36V的電壓,容易導(dǎo)致?lián)p壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片,會(huì)損壞隔膜片。
3、被測(cè)介質(zhì)不能結(jié)冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導(dǎo)致變送器破壞。
4、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度,否則必須使用散熱裝置。
5、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),為使變送器和管道連在一起,應(yīng)使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí),散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過程中,應(yīng)注意幾點(diǎn):變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時(shí)要小心,以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
壓力變送器廠家一般質(zhì)保一年,有的質(zhì)保兩年,但是沒有哪個(gè)廠家會(huì)經(jīng)常去給你維護(hù)壓力變送器,所以我們還是需要了解一下:
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道頂端,并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面,以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí),變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象),以免變送器過壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時(shí),安裝在室外的變送器必須采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)致變送器損失。
7、接線時(shí),將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。
壓力變送器的故障案例分析:
外殼、接液部分故障:
外殼進(jìn)水其原因:變送器電纜入口為整個(gè)電纜走線的最低點(diǎn),雨水、冷凝水沿著穿線管灌入;密封不好等等。紅色塑料帽為出廠的時(shí)候防止異物、雜物進(jìn)入,不能作為密封使用:(老化變黃)且不滿足防爆要求。
機(jī)械損傷:充油漏油正常情況下,內(nèi)有充油使得膜片富有彈性可由指肚感覺(不能大力)
注:清理膜片時(shí),尤其需要注意不要使用硬物刮,擦等直接方式去除:而需要使用溶劑溶解膜片上的附著物后進(jìn)行清洗去除,否則會(huì)損傷膜片,進(jìn)而影響測(cè)量。
壓力變送器實(shí)際案例分析
現(xiàn)有一個(gè)壓力變送器,用來測(cè)量煙囪內(nèi)部的壓力,如何判斷壓力變送器得好壞,它的阻值一般是多少,如何進(jìn)行零點(diǎn)校正。
現(xiàn)場(chǎng)最粗糙的做法是:
· 通常是看在零壓力輸入時(shí),看輸出是否在:4MA,
· 壓力變化時(shí)輸出是否隨動(dòng)!
· 儀表內(nèi)阻參數(shù)是用來計(jì)算設(shè)備電壓降用的,內(nèi)阻在不同壓力下是不同的。并且很多廠家的內(nèi)阻是最高上限(保守參數(shù)),往往實(shí)際出廠的產(chǎn)品是不會(huì)有這莫高的內(nèi)阻的。
· 有條件的還是要打壓,測(cè)輸出!