壓力變送器是自控系統(tǒng)的一個重要組成部分，壓力變送器主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測量和控制，其在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。壓力變送器的種類繁多，根據(jù)工作原理、用途的不同有不同的分類方式。壓力變送器主要用于壓力的遠(yuǎn)程顯示和控制，其常在高溫、低壓、腐蝕、振動等環(huán)境下工作，出現(xiàn)故障的幾率較大，因此對壓力變送器的影響因素、常見故障等研究是十分有意義的。
 

　　壓力變送器在使用過程中難免出現(xiàn)各種各樣的故障，其影響因素眾多，例如壓力變送器內(nèi)隔片與傳感原件間存在灌充液漏，零點(diǎn)和量程偏移、輸出不穩(wěn)定等都會導(dǎo)致壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞；天氣因素也會對變送器造成影響，如雷擊會損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無法通訊；潮濕的環(huán)境會損壞線路；變送器量程選擇不合理會造成感壓元件不可逆的變形。以下介紹幾種常見的故障類型：
 

　　1.線路故障。當(dāng)出現(xiàn)線路故障時，計算機(jī)顯示數(shù)值出現(xiàn)異常，將變送器接線盒打開，檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。
 

　　2.變頻干擾。在進(jìn)行布線時，多種信號線之間互相干擾，尤其是在動力線與信號線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴(yán)重，此種情況下會導(dǎo)致變送器不通訊甚至致使錯誤。可以通過增大儀表電纜與動力電纜槽架距離的方式來避免此類錯誤操作。
 

　　3.引壓管故障。引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液三種故障類型，引壓堵塞一般是由排放不及時或者介質(zhì)臟、粘等導(dǎo)致的；引壓管漏氣是由變送器接電、截止閥等附件較多，增加了泄露點(diǎn)；引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯誤造成的，引壓管積液會影響測量精度。
 

　　4.電信號傳輸故障。壓力變送器若使用或維護(hù)不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號的傳輸故障，例如為了節(jié)省時間將變送器放在被測設(shè)備附近，導(dǎo)致信號傳輸距離過遠(yuǎn)，信號就會出現(xiàn)干擾或衰減現(xiàn)象，此時要根據(jù)需要增加電纜線的截面積。
 

　　壓力變送器故障處理
 

　　1.輸出信號為零
 

　　當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)壓力為零的現(xiàn)象時，可以從以下幾個方面進(jìn)行處理：首先檢查管道內(nèi)是否存在壓力，儀表是否正常供電，之后檢查是否存在電源極性接反的現(xiàn)象，最后檢查電子線路板、感壓膜頭、變送器電源電壓等。
 

　　2.加壓力無反應(yīng)
 

　　若加壓力無反應(yīng)則要檢查取壓管的閥門是否正常，變送器保護(hù)功能跳線開關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查白送器零點(diǎn)和量程，更換傳感膜頭等。
 

　　3.壓力變量讀數(shù)偏差
 

　　壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時，首先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象，再檢查取壓管上的閥門，對傳感器進(jìn)行微調(diào)，若還存在問題，更換新的傳感膜頭。
 

　　4.壓力變量讀數(shù)不穩(wěn)定
 

　　該問題可通過隔離外界干擾源、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片時候出現(xiàn)服飾或變形、檢查感壓膜頭等方法來排查。
 

　　目前壓力傳感器的使用十分廣泛，無論是國產(chǎn)變送器還是進(jìn)口變送器，在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或者自身原因都會出現(xiàn)各種故障，因此我們不僅要按照說明書的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作，還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護(hù)和維修知識，這樣才能保證壓力傳感器的使用壽命和測量精度。