無心磨床就是無需對工件的軸心進行定位，一般通過砂輪來磨削的磨床。它的工作原理是砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，同時導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，作圓周進給。貫穿磨削時通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，切入磨削時通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給。
 

　　那么，如何提高生產(chǎn)率呢？這幾種方法值得一試：
 

　　1、定期換油
 

　　切削油是無心磨床的命脈，能使機器上重要的組件正常運轉(zhuǎn)。如果您不定期更換切削油，那這些組件遲早都會發(fā)生故障，進而導(dǎo)致耗時又昂貴的維修成本。所以千萬不要讓骯臟的油阻礙的你的生產(chǎn)作業(yè)。
 

　　2、清理研磨碎屑
 

　　機器冷卻劑每次通過機器時都會產(chǎn)生很多碎屑。假設(shè)，您的磨床操作員在輪班結(jié)束時關(guān)閉了機器。冷卻液從機器中排出，切屑會殘留且變硬。此過程不斷重復(fù)，不知不覺中，切屑會不斷堆積，而且可能已經(jīng)堆積在切屑不該出現(xiàn)的地方。然后堆積的切屑使機器的門無法正常關(guān)閉，冷卻液整個泄漏到整個地板上。須將磨床關(guān)閉，才能挖出硬化的切屑。要清理碎屑可能只是一個簡單任務(wù)，但是卻會導(dǎo)致產(chǎn)量下降，或是重新啟動機器時再次產(chǎn)生生產(chǎn)浪費。若碎屑進入密封部件，或讓冷卻液流入不應(yīng)流入的地方，則會導(dǎo)致更嚴重的情況。可能會加速軸承損耗，造成巨大的停機問題。
 

　　3、檢查您的定位銷
 

　　定位銷負責(zé)保持機器部件的緊固和定位，在其上的作動或磨損都可能導(dǎo)致校對不準，從而導(dǎo)致零件質(zhì)量不良或零件光潔度不良。
 

　　4、檢查軟管、皮帶和電纜
 

　　每次換班前，請環(huán)顧磨床并檢查軟管、皮帶和電纜是否有磨損和松動。
 

　　5、識別關(guān)鍵零件并保留庫存
 

　　我們建議您將所有磨床記錄在電子表格上。并優(yōu)先考慮機器對產(chǎn)品運輸?shù)挠绊憽?br /> 

　　6、進行預(yù)防性維護
 

　　預(yù)防性維護是通過追蹤機器磨損，解決尚未形成大問題的小問題。