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品牌加工中心廠家

2023年02月23日 16:46點(diǎn)擊：1072來源：滕州力達(dá)機(jī)床有限公司>>進(jìn)入該公司展臺

一、產(chǎn)品簡介與用途

本機(jī)床為臥式加工中心，刀庫采用圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，Z軸4根導(dǎo)軌支撐；
●3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
●5、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；
●6、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，保證了機(jī)床的加工精度；
●7、采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置，定時定量自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
●8、機(jī)床配套著名CNC控制系統(tǒng)功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定可靠。

630臥加實(shí)拍圖片.jpg

主要技術(shù)參數(shù)

1.移動行程	左右行程（X）mm	1200
	前后行程（Z）mm	730
	上下行程（Y）mm	1000
2.工作臺規(guī)格	工作臺臺面尺寸mm	630*630
	工作臺承重Kg	1200
3.主軸錐孔(型號）		BT50	備注：中國臺灣產(chǎn)丹銓高速同步齒型帶驅(qū)動主軸，主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)6000rpm配合整體加強(qiáng)型特殊設(shè)計(jì)的床身結(jié)構(gòu)，特別適合于高強(qiáng)度、高效率、優(yōu)質(zhì)表面光潔度的特殊加工要求。
4.主軸Spindle轉(zhuǎn)速（RPM 轉(zhuǎn)數(shù)／分）		帶輪：1:1 6000
5.推薦選用電機(jī)參數(shù) （主電機(jī)/Kw，A.X、Y、Z軸/Kw）		主軸 11Kw X軸18/ 2.0 Kw； Y軸18/2.5Kw； Z軸 18/2.5Kw； A旋轉(zhuǎn)軸18/ 2.0 Kw；
6.刀庫(圓盤）		BT50/24	中國岡田
7.滾珠絲桿	X Y Z軸滾珠絲桿規(guī)格mm	4012	三軸采用中國臺灣上銀C3級高幅度及精密預(yù)拉級之滾珠絲桿
8.聯(lián)接（傳動）方式	X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式	直聯(lián)（傳動）
	主軸Spindle聯(lián)接方式	皮帶（傳動）
9.進(jìn)給速度G00、G01（速率）	G00快速進(jìn)給mm/min Rapid federate	X軸快速進(jìn)給mm/min	24m/min
		Y軸快速進(jìn)給mm/min	20m/min
		Z軸快速進(jìn)給mm/min	24m/min
10.滾柱線規(guī)	X向滾柱線規(guī)規(guī)格	45	三軸線規(guī)采用中國臺灣上銀H級高精度滾柱線規(guī)
	Y向滾柱線規(guī)規(guī)格	55
	Z向滾柱線規(guī)規(guī)格	45四規(guī)

11.最小輸入單位mm		脈沖當(dāng)量mm	0.001
12.機(jī)床精度mm	重復(fù)定位精度mm		±0.0085	備注：機(jī)床精度檢測標(biāo)準(zhǔn)（高標(biāo)準(zhǔn)、高精度） ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工試件精度檢驗(yàn)》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技術(shù)條件》
	定位精度mm		±0.010/300
13. 氣動系統(tǒng) 氣壓需求Kg/cm2	≥6		備注：氣動系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,可對工作區(qū)域進(jìn)行清潔。
14.冷卻系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)容積L	300		備注：冷卻泵，電機(jī)功率250W，流量40L/min，切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液。
15.潤滑系統(tǒng) 最大壓力kg/cm2	5		備注：采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤滑；注油時間間隔和注油量可調(diào)；潤滑箱容積2L。中央集中式三軸軸承及滑道給油潤滑。
16.電控柜冷卻系統(tǒng)	冷熱交換機(jī)		機(jī)床標(biāo)配		備注：電控柜冷卻采用電柜空調(diào)降溫，密封防塵，防塵等級IP65
	電柜空調(diào)		機(jī)床未選配
17.主軸冷卻系統(tǒng)	風(fēng)冷		機(jī)床標(biāo)配		主軸風(fēng)扇
	油冷		機(jī)床未選配		主軸風(fēng)扇
18.電氣系統(tǒng)	國家標(biāo)準(zhǔn)		備注：符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報警功能；配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算機(jī)軟盤進(jìn)行程序的儲存（根據(jù)用戶的要求可提供相應(yīng)的軟件）；可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)；電氣柜線路采用國家標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出各個廠家標(biāo)準(zhǔn)，在苛刻的使用條件下依然擁有其穩(wěn)定和耐用的特性。
19.機(jī)床電源		機(jī)床電源電壓范圍V	交流三相380V±10% 50Hz
		機(jī)床用電總功率Kva	≤25
20.機(jī)床外觀尺寸（機(jī)床防護(hù)系統(tǒng)）約mm		4050mm3500mm3150mm 機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色：上白下灰	備注：機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠；符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》；機(jī)床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈75db
21.機(jī)械重量Kg		重量約Kg	11350
22.正常使用條件		環(huán)境溫度℃	0—40
		濕度%	≤85
備注：本公司隨時在進(jìn)行機(jī)器的改進(jìn)工作，因此保留技術(shù)參數(shù)的權(quán)利，變更時恕不另行通知。若簽訂合同，則以合同的為準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：工作臺聯(lián)軸器控制系統(tǒng) 立式加工中心臥式加工中心

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