刮板排屑機適用于輸送塊狀粉碎或粉狀切屑，非常不適合含有纖維狀長條型切屑的輸送，否則會引起切屑纏繞鏈條。
 

　　下面為您講解刮板排屑機常見的問題及解決方法：
 

　　1、減速器缺陷。
 

　　減速器故障主要分為三類：減速器外殼過熱、噪音過大、減速器漏油、減速器空間設(shè)計不合理、過大或過小。機油和軸承故障或潤滑故障，減速器內(nèi)部覆蓋面嚴重，散熱不良。減速器漏油的主要原因是減速器密封性能低(損壞的密封或其他密封裝置)，密封件上的間隙粘附在減速器表面，軸承蓋不牢固。減速器中的噪聲主要包括軸承間隙過大、軸承擺動、齒輪磨損、齒輪嚙合間隙過大產(chǎn)生噪聲，軸承磨損和減速器過載。同時，由于大型弧傘齒輪與軸弧傘齒輪嚙合規(guī)范不足，導致減速器在運行狀態(tài)下會出現(xiàn)電機與主軸不同心的情況，還會出現(xiàn)輸送機在運輸材料時會堵塞而停止運行，更有可能導致減速器主軸斷裂。
 

　　2、電機缺陷。
 

　　電機啟動異常，電機加熱錯誤，電機噪音過大的錯誤。電機啟動異常主要包括刮刀負荷過大、電源不穩(wěn)定、線路故障(斷裂、短路、泄漏等)、啟動電壓突然下降或無法啟動電機，電機加熱錯誤過多主要包括電機風扇損壞或散熱器堵塞、散熱器堵塞、連續(xù)負荷運行時間過長、啟動頻率過高、啟動電流過大、保險絲過大、負荷連續(xù)啟動電流運行。電機噪聲過大主要包括單相刮刀輸送機負荷過大、點線松動、接觸不良和軸承故障。
 

　　承故障。
 

　　3、刮板鏈條缺陷。
 

　　刮板鏈條的故障主要包括跳鏈、斷鏈和掉鏈。跳鏈的主要原因是鏈條和鏈輪之間有煤或其它碎片，從而占據(jù)了鏈條和鏈輪的位置。驅(qū)動半徑突然變大。當它增加時，鏈條后面的鏈條會提前對齊，咬住鏈輪，并且鏈條會跳動，造成兩個鏈條的擰緊不匹配，導致鏈條跳動。刮板和鏈輪的中心線傾斜而不平行，因此鏈條會跳過。鏈條斷裂的主要原因是鏈條質(zhì)量低，磨損或腐蝕嚴重，鏈條截面直徑減小，強度低，刮板罐變形，刮板卡煤嚴重，刮板鏈拉力過大，長度和節(jié)距不匹配。斷開鏈接的主要原因是安裝不當，機頭與機座沒對齊。鏈輪磨損嚴重，張力不穩(wěn)定，刮板傾斜，螺距過大，彎曲程度嚴重。
 

　　4、液壓系統(tǒng)缺陷
 

　　由于刮板機在惡劣的環(huán)境下長時間處于滿負荷運行，因此它們會對自己的液壓系統(tǒng)的性能產(chǎn)生嚴重影響，，從而導致不穩(wěn)定和系統(tǒng)故障。液壓系統(tǒng)主要包括動力部分、行駛部分、輔助部分、液壓油箱和控制部分。如果出現(xiàn)部分問題，則系統(tǒng)將發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)故障主要包括油溫高、密封性差、液壓油不純、零件刮擦、損壞各種閥(液壓閥、溢流閥、電磁換向閥)以減少刮板故障，實際工作功率機器的工作效率會增加液壓泵的工作壓力(負荷)。
 

　　5、刮板槽磨損
 

　　底板磨損和側(cè)板磨損是刮板槽故障的兩個類型，之所以會出現(xiàn)這種情況，是因為底板和側(cè)板會受到由刮板和鏈接環(huán)帶來的摩擦力。一旦側(cè)板出現(xiàn)超過標準值的磨損量。其承受的拉余力就會過多，從而導致其使用期限不斷縮短。
 

　　6、刮板掉道
 

　　因為刮板在長期磨損之后，它的長度會縮短。再加上刮板槽側(cè)邊在長期磨損之后，幫槽會越來越深。而且在安裝刮板運輸機的時并未遵循規(guī)范要求，刮板鏈的穩(wěn)定性也不強，這就導致處在運行狀態(tài)的刮板運輸機會出現(xiàn)刮板掉道的問題。
 

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