工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 

　　立式加工中心刀庫(kù)卡刀的原因，刀庫(kù)及主動(dòng)換刀使用最為頻繁的部件，在工件加工件變換，替換刀具以完結(jié)不同工序的加工。自身呈現(xiàn)問(wèn)題或許加工中呈現(xiàn)一些反常時(shí)都會(huì)形成刀庫(kù)卡刀現(xiàn)象的發(fā)生。形成刀庫(kù)卡刀的毛病有多種原因，常見(jiàn)例如動(dòng)能堵截便是俗稱的突然停電，或許氣壓缺乏，刀具無(wú)法正常拔下等外在因素。不過(guò)，更常見(jiàn)的是其內(nèi)部原因造成的，如第二換刀原點(diǎn)方位反常、主軸定向視點(diǎn)不正確等。
 

　　一、松開(kāi)電機(jī)上的剎車設(shè)備，用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角，一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同，總歸便是讓主動(dòng)換刀的刀臂脫離立式加工中心的主軸。
 

　　二、在刀臂脫離主軸時(shí)，假如主軸上有刀具可以聽(tīng)見(jiàn)漏氣聲，也便是主軸處于松刀時(shí)的狀況，這是要注意，必定要在工裝上墊個(gè)東西，刀具此時(shí)有掉落狀況的發(fā)生。
 

　　三、請(qǐng)一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個(gè)完整的換刀動(dòng)作。刀臂也有一個(gè)原點(diǎn)方位的，在刀庫(kù)面板內(nèi)，里邊有赤色3個(gè)燈，一般中心那個(gè)亮的便是刀臂處于原點(diǎn)方位的指示燈。
 

　　四、排除完卡刀毛病后，將刀臂電機(jī)剎車設(shè)備撥回本來(lái)方位，然后立式加工中心處于MDI狀況下進(jìn)行一次換刀動(dòng)作，看是否正常，假如正常，請(qǐng)必定記住要將加工要用到的一切刀具進(jìn)行核對(duì)一遍，在確保安全的狀況下在進(jìn)行加工。