臥式車床主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
 

　　臥式車床各部件相對位置的安排，應(yīng)考慮到便于操作和觀察加工的情況。安裝工件部位的高度和深度，應(yīng)正好處于操作者手臂平伸的位置。為適應(yīng)一般操作者的身高，對安裝工件位置較低的機床，應(yīng)將機床腿或底座墊高；安裝工件位置較高的大型機床，應(yīng)備有相應(yīng)的腳踏板。
 

　　1、工作臺的高度和工作區(qū)間設(shè)計應(yīng)從人的尺寸參數(shù)、人的機械力學參數(shù)出發(fā)，充分考慮機床對人的影響，合理選用各種參數(shù)，使人既便于操作，不易疲勞，又便于觀察加工情況建立一種理想的工作環(huán)境。
 

　　2、操縱桿、轉(zhuǎn)向盤、按鍵等操縱控制系統(tǒng)裝置應(yīng)放在有效視野及視覺區(qū)內(nèi)，同時充分考慮人接受信息的能力以及右手用力習慣等，保證操作者的工作方便。
 

　　3、模擬顯示器、數(shù)字顯示器等信息顯示系統(tǒng)應(yīng)安放在正常視距范圍內(nèi)，便于操作者的觀察。當把信息反饋給人，必須做到快速準確和清晰，并充分考慮人的各種感覺通道“容量”。
 

　　4、防護和安全保障設(shè)施是現(xiàn)代機床不可少的組成部分。防護和安全保障應(yīng)包括人和機器兩個方面，其中以人為主要保護對象。防護和安全保障裝里的設(shè)計應(yīng)充分考慮機器可能出現(xiàn)的故障或操作者可能出現(xiàn)的失誤，以保證安全生產(chǎn)。
 

　　零件的加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等)。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。