大型立式數(shù)控車床采用直線滾動導(dǎo)軌，由值伺服電機(jī)驅(qū)動，直線式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換到、精度高等特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易，配備自動送料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，設(shè)計(jì)為兩軸控制上排刀架結(jié)構(gòu)。該機(jī)床能快速有效分離韌性較強(qiáng)的材料切削(如鋁材、不銹鋼等)，適合細(xì)長軸類零件的大批量、高精度加工作業(yè)。

 

　　目前，雖然大型立式數(shù)控車床在加工棒材類的工件方面具備優(yōu)勢。但在加工環(huán)節(jié)之中，對于設(shè)備的降溫冷卻可是一件令人頭疼的事情。目前依然有許多的企業(yè)采用的是大水漫灌的方式給設(shè)備的刀頭以及被加工型材降溫。雖然這樣的降溫方式，在場面上看上去很有排場，但實(shí)則卻是外強(qiáng)中干。不但不受車間操作工人的待見，而且這樣的降溫冷卻方式其自身的成本也是非常高的。因此，目前所采用的降溫冷卻方法，不但操作工人抱怨連連，而且企業(yè)負(fù)責(zé)人也是感覺很無奈。

 

　　相比大水漫灌式的降溫冷卻方法，一些使用者正在逐漸開始對大型立式數(shù)控車床開展微量潤滑改造，以降低企業(yè)的降溫冷卻成本。微量潤滑主要有三大優(yōu)勢：

 

　　1、采用油氣混合的氣體進(jìn)行降溫冷卻，擺脫了對于高壓電機(jī)的依賴，使用原本已經(jīng)具備的空壓機(jī)供氣即可，一年可有效節(jié)約21000多的電費(fèi)投入。

 

　　2、相比過去的方式，微量潤滑的方式則是在一秒內(nèi)，以0.05毫升的使用量，把切削液以霧化的方式噴射到工件上，這樣一來，一年可節(jié)省的油品引進(jìn)費(fèi)用將達(dá)7000。

 

　　3、在經(jīng)過微量潤滑改造之后，車間內(nèi)的油污將變得更少，工人內(nèi)心不滿的情緒也將獲得有效的降低，進(jìn)而企業(yè)將變得更團(tuán)結(jié)。